金属塑料使用的一些经验

看了论坛的帖子，很有收获。作为新人，我就谈谈工作中碰到的一个实例，也算为论坛做点贡献，希望大家多多鼓励。

我是负责材料方面的，公司是生产日用小家电的。产品的外壳一直是注塑加喷涂，效果也还不错。但公司上层一直觉得喷涂不环保，另外成本也大，外发周转麻烦。我了解下来用金属塑料可以一次性解决这些问题，就试用了某国外品牌的金属塑料，有效果，但不是很理想，主要是生产出的产品熔接痕和流痕明显，对方说不出个所以然。这个项目陆续搞了近2年，国内几家大公司类似产品也都用过，一直解决不好，弄的我很头疼，付出的精力不去说，但做不出东西对不起公司这么多投入。也算我时来运转，在一次展会上碰到了个美国回来的博士，对方回国就是搞金属塑料的。有了专家的支持，接下来就顺利多了，经过几次试样和工艺调整，新产品很快定型了，而且原材料比国外的便宜了至少三分之一。我非常感谢他的帮助，名字就不说了，以免广告嫌疑。下面我就谈谈使用金属塑料的一些经验供大家参考:

1、熔接痕和流痕产生的原因是片状铝金属颜料由于表面张力趋于平行排列于熔体表面，而普通注塑过程为边注塑边冷却，导致在熔体熔接处和绕流处颜料排列异于整体材料，从而出现熔接痕和流痕

2、选用高分散性的金属塑料可以减弱熔接痕和流痕，但无法单方面从根本上消除。必须从模具、工艺等方面做一系列的调整。

模具的选择

1、免喷涂注塑模具从设计、钢材选用到模具加工都要比普通模具有着更高的要求。

2、模具内表面要求达到非常高的光洁度（镜面效果）。

3、需确保快速升温和降温，并使模具温度均匀，一般采用贴近型腔的随形加热，并在背面增加隔热层或利用空隙隔热。

4、模具浇口设计要尽可能地减少熔接线，并有利于排气及减少剪切。

5、浇口尺寸要开得比较大，对其他行位、配合和导向等部位要考虑高温的要求。

模温温控技术

1、用油加热的高温模温机：60-130度

2、蒸汽加热的快速模技术：100-170度

3、电加热的快速模技术：RT-300度

注塑设备

1、对普通注塑机的要求不高，最好可与模温控制设备协调工作

2、配备塑化能力强的螺杆，同时要求螺杆对材料的剪切尽可能小

注塑工艺

1、尽量采用高的模具温度，采用蒸汽加热模具技术时，模具局部区域可以达到150℃或更高；

2、为了更好地复制模具表面，成型温度应适当高一些，注塑压力应尽可能大一点；

3、为顺利排气，需要采用多级注塑速度；

4、任何工艺的调整如螺杆转速、不同阶段的注塑速度等，都要考虑减少材料的剪切

当然用加珠光粉的塑料也能做出金属色效果，我公司的产品中也有应用实例。虽然也是我手里选定的材料，但我还得说句心里话，和金属塑料比起来，金属质感明显弱很多，这两年的努力还是值得的。

金属色是全世界都非常喜欢的颜色，之前塑料件上运用喷涂工艺，很好的满足了这个需求。但是随着社会的发展，喷涂不仅会造成环境污染，而且还增加了生产工序和成本，金属塑料（将金属颜料，目前来说主要是铝颜料，分散在塑料中然后造粒）一次成型可以一次性解决这些问题，因此使用金属塑料必然是整个行业的大趋势。就我所知，欧美市场对于金属塑料的使用已经非常成熟，产品随处可见，但这并不代表他们已经解决了熔接痕、流痕等问题。仔细看，很多产品表面熔接痕可以很明显的看到，但是他们认为这是一种所谓的缺陷美，并不去刻意消除。但咱们国内观念不同，认为缺陷就是缺陷，必须解决，所以也造成了金属塑料使用上步伐较慢。早在多年前，我就直接加铝粉做过产品，有些样品也还可以，但批量生产却很不稳定，产品之间的色泽差、熔接痕等问题都没法解决，另外直接使用铝粉安全隐患非常大，昆山爆炸就是这个原因，所以果断不用。之后也用过克莱恩的色浆、GE的金属塑料，做了一些产品，但因为熔接痕、流痕及性价比等原因，没有大批量生产。就我使用的经验，解决熔接痕等不光要改模具的浇口，铝颜料在塑料中的分散非常关键。铝在空气中很不稳定，会氧化，遇酸碱会反应，颜色都会变暗。并且铝只有做成片状，才能突显出最耀眼的光泽。怎样保护铝的光泽和在塑料中以平铺型的片状存在（如果不是平铺而是倒立形态，肉眼看上去该处就会变暗），这可能是制作金属颜料的核心技术。因为我做过同比试验，相同工艺下，不同公司的金属塑料产生的熔接痕和流痕的数量也不同，有些只有几道，有些却有多道而且光泽发暗，估计这是整个行业都在纠结的问题。加珠光粉我也试过，珠光粉是透明片状材料，所以不管是平铺状态还是倒立状态，对光泽影响很少，产生的熔接痕等也可以明显减少，但相对金属塑料来说，金属光泽感却差了很多，只能是个过渡产品，而无法挑起整个行业技术革新的重担。楼主的帖子让我感触很深，也重新燃起了希望，愿我们都能共度难关，心想事成。
奉献此贴，聊表我内心的感激之情，也希望群里的高手们能一起探讨，共同进步。

刚刚试了下发消息，新人没这个权限啊。兄台，我的邮箱是shfstjyq@21cn.com,请务必把金属塑料供应商的信息发给我，急用，万分感谢！

很好的帖子，怎么没人顶？

楼主能分享一下帮你解决熔接痕问题的材料公司吗？不会有广告嫌疑。
还有，楼主提到模具材料的要求，这种工艺，模具应该用什么材料。产品结构设计上有没有什么特殊的要求？
谢谢分享！

谢谢楼主，设计再好，如果没有材质的外在表现，表面处理等。产品怎么也上不了档次

好贴，真的是好贴

感谢楼主分享。金属塑料的优势众所周知，但其熔接痕和流痕产生的原因，很少有楼主这样从原理上能解释清楚，看来的确花了不少功夫。金属塑料普遍价格较贵，当然跟喷涂相比那肯定便宜多了，如果真如楼主所说使用的金属塑料供应商不仅解决了问题而且价格能比进口便宜三分之一，那是咱们整个塑料行业之幸，希望能告知此供应商，应该不会有广告嫌疑。如实在不便，能否私信给你，盼复，谢谢！

感谢楼主分享。金属塑料的优势众所周知，但其熔接痕和流痕产生的原因，很少有楼主这样从原理上能解释清楚，看来的确花了不少功夫。金属塑料普遍价格较贵，当然跟喷涂相比那肯定便宜多了，如果真如楼主所说使用的金属塑料供应商不仅解决了问题而且价格能比进口便宜三分之一，那是咱们整个塑料行业之幸，希望能告知此供应商，应该不会有广告嫌疑。这是我联系方式：15118953455 或者qq522390770 林先生，盼回复，谢谢！

这个贴必须顶

不好意思，白天工作忙，不方便看帖，想不到有网友也对金属塑料感兴趣，这是对我发帖的鼓励，谢谢。如果大家工作中确有这方面信息需要了解，请直接发消息给我，我看到后会回复。