金属塑料使用的一些经验

感谢楼主的好帖。楼上的问题我来回复一下，就我公司的经验，使用金属塑料比喷漆总体可以节约20-30%的成本，具体要看产品的外形。如果喷漆是外发的话，那可能节约更多。因为外发涉及了很多流转费用，包括仓储和运输，并且喷漆造成的报废品有很大部分是不能回用的，而金属塑料回用就不存在这个问题。

学习了。。。。。。。。

又学习到了新东西  谢谢楼主分享

百花齐放才是春，希望论坛里的高手们也多多发表评论，大家一起学习进步

我不是什么高手，只是很感谢楼主的无私奉献，所以非常关注这个帖子，也算对你的支持吧。你发的邮件我已收到，已联系对方公司发样品过来，近期就安排试样，公司非常重视这个事情，到时我会告知试样结果。

金属色是全世界都非常喜欢的颜色，之前塑料件上运用喷涂工艺，很好的满足了这个需求。但是随着社会的发展，喷涂不仅会造成环境污染，而且还增加了生产工序和成本，金属塑料（将金属颜料，目前来说主要是铝颜料，分散在塑料中然后造粒）一次成型可以一次性解决这些问题，因此使用金属塑料必然是整个行业的大趋势。就我所知，欧美市场对于金属塑料的使用已经非常成熟，产品随处可见，但这并不代表他们已经解决了熔接痕、流痕等问题。仔细看，很多产品表面熔接痕可以很明显的看到，但是他们认为这是一种所谓的缺陷美，并不去刻意消除。但咱们国内观念不同，认为缺陷就是缺陷，必须解决，所以也造成了金属塑料使用上步伐较慢。早在多年前，我就直接加铝粉做过产品，有些样品也还可以，但批量生产却很不稳定，产品之间的色泽差、熔接痕等问题都没法解决，另外直接使用铝粉安全隐患非常大，昆山爆炸就是这个原因，所以果断不用。之后也用过克莱恩的色浆、GE的金属塑料，做了一些产品，但因为熔接痕、流痕及性价比等原因，没有大批量生产。就我使用的经验，解决熔接痕等不光要改模具的浇口，铝颜料在塑料中的分散非常关键。铝在空气中很不稳定，会氧化，遇酸碱会反应，颜色都会变暗。并且铝只有做成片状，才能突显出最耀眼的光泽。怎样保护铝的光泽和在塑料中以平铺型的片状存在（如果不是平铺而是倒立形态，肉眼看上去该处就会变暗），这可能是制作金属颜料的核心技术。因为我做过同比试验，相同工艺下，不同公司的金属塑料产生的熔接痕和流痕的数量也不同，有些只有几道，有些却有多道而且光泽发暗，估计这是整个行业都在纠结的问题。加珠光粉我也试过，珠光粉是透明片状材料，所以不管是平铺状态还是倒立状态，对光泽影响很少，产生的熔接痕等也可以明显减少，但相对金属塑料来说，金属光泽感却差了很多，只能是个过渡产品，而无法挑起整个行业技术革新的重担。楼主的帖子让我感触很深，也重新燃起了希望，愿我们都能共度难关，心想事成。
奉献此贴，聊表我内心的感激之情，也希望群里的高手们能一起探讨，共同进步。

好帖，必须顶

楼主大赞，能否发我供应商资料，以求合作，谢谢！534345350@qq.com

谢谢分享！分析深入浅出

看来论坛里藏龙卧虎啊，希望各路高手都能像诸葛不亮兄一样，敞开心扉，谈谈各自使用金属塑料的经验心得，为整个塑料加工行业的发展添砖加瓦。