【求助】五轴加工崩刀，急！

2.Lead Angle=1,上述之缺點改善了.

3.銑內凹的曲面時,看不到材料流入刀中心,但UG算出來的刀路呈鋸齒狀,大小視設定之Intol/Outol值,我的圖可能看不清楚,您可以自己做做看.個人認為亦非良好之刀路.

4.Lead Angle=5,刀路光順多了,切削方向另一端的刀片也不會磨到工件.
以上是為何要用Lead Angle的理由.

工件的裝夾,可否立起來,如此兩個大面都可以銑到,只是尖端的地方還是要重新裝夾再加工,不然應該不好銑.而且您机床形式的限制,只能用球刀慢慢刻了!!

太棒了！！
强烈建议老大给Yeager加分！！
请进来的朋友捧捧场！！

1、试了几个lead angle  用vericut仿真下来5度很有必要，不过具体零件还要具体对待。
2、用lead angle  后，好象驱动面和零件面必须有一个是整面，否则无论是延伸还是规律延伸，在接缝处b轴变化很大，很容易过切。有好办法吗？
3、我也想把它立起来，不过正在做的，最起码是这个的3倍。

请问刀轴normal一般在什么情况下使用？
谢谢！！

看了附件，是轴流水轮机叶片吧？建议你不要立起来加工，工件稳定性会很差。
另外水轮机叶片精度要求并不高，可以加工后打磨，建议使用50的铣刀，或者63的铣刀，效率会提高很多，刀的刚性增强，甭刀现象自然少。
不好意思，刚看了模型大小，63铣刀可能有点大。不过尽量选用刚性好的，会有帮助。

谢谢！！
是选用的刀具形式有问题。已经ok了。

无锡叶片厂的吗？