钣金包胶工艺求助

我要做一个零件，先做出来钣金件，然后放入模具包胶ABS。如图所示灰色为厚度0.5mm的钣金件，绿色为ABS。

截面形状如图所示，钣金上表面和塑胶表面平齐。

由于钣金件折弯处必然形成R角，所以填充的塑件在对应的地方形成尖角，导致填充不满。
塑胶和钣金表面交界的地方外观也不是太美观，请问有什么解决办法可以避免这种情况。

建议直接冲一个圆板，用双面胶贴在塑料件上相对应的凹坑中。结构简单，工艺也简单，价格也便宜。

kangble 发表于 2016-5-12 11:07
建议直接冲一个圆板，用双面胶贴在塑料件上相对应的凹坑中。结构简单，工艺也简单，价格也便宜。

使用双面胶，钣金和塑胶结合力就不够，容易脱开。

huichenabc 发表于 2016-5-13 11:51
使用双面胶，钣金和塑胶结合力就不够，容易脱开。

不同意这个观点。 容易脱开，是因为用的胶不好。很多产品的铭板都是胶粘的。况且从你图上看，背后没洞，边缘紧凑，根本没有着力点使得金属板脱落。

在钣金与塑胶结合的尖角出压出一个0.2mm左右的小平面出来，这样尖角处就没那么尖了，另外钣金件放入模具内前先预热可能会对填充有帮助。

除了预热钣金外，在钣金弯曲位打上一圈小孔，除了过胶外对于变形，尖角会有一些作用；

我知道怎么处理

如果钣金件上的孔没有其他用途可以更改如图

钣金处折弯当初设计时就应该想到。而且模具厂也部分责任。这起码应该评测出来

学习了，