連排的塑膠按鍵要電鍍再裝配比較麻煩,
1,連排的按鍵在開模時就有因模具誤差的錯位現象.這樣會影響到後面的裝配.
2,電鍍時用真空電鍍與水電鍍的誤差又有很大的區別.水電鍍要厚,鍍層單邊有時可達到0.1~0.2甚至更大.而真空電鍍便只有幾絲而己.再加上預留的按鍵活動間隙便OK了.
3,還要注意每次電鍍的厚度不一樣的問題,且因用水電鍍多為挂鍍,故每一模中的不同按鍵便存在厚薄誤差,而不同模便更不用講了,故一定要留有足夠間隙.
到底要留多少間隙才足夠,一定要據你公司常電鍍的配合廠商的制作精度,再加上你產品的結構,例按鍵孔的深度,要求按下的手感,按鍵組的數目等來定了.不可一概而論.總之實際情況與活用總比紙上談兵實用的.
實在不行只有在設計時留好方便修改的余量,等開模好後電鍍了再加膠或其他方法調整了. |