2．对深度铣操作练习
介绍了【深度加工轮廓】操作相关的参数选项后，我们接着也完成一下练习。将操作“SEMI_PROFILE”生成如图5-12所示。指定参数为：【刀具】＝JMSK_D12R1；【全局每刀深度】＝1.5；【主轴速度】＝2500；【进给率】＝1500。操作步骤如下：  图5-12 刀轨要求图 ⑴．定义切削区域面。往往在做模具加工的时候，会遇到模型位置大，整体形状不好加工时，我们可以采用局部加工的方法来完成，如定区域面或修剪边界等方法。下面就使用区域面的方法来定义加工范围。先编辑操作，定义几何区域。操作流程图如5-13所示。  图5-13 设定区域面流程图 ⑵．刀具。使用默认状态JMSK_D12R1。 ⑶．全局每刀深度＝1.5。 ⑷．切削参数。在〖策略〗选项卡中将〖切削方向〗改为“混合的”；在切削参数对话框→连接→层到层设置为“直接对部件进刀”；在层之间切削选用，状态为打勾“ ”。 ⑸．进给和速度。主轴转速＝2500；进给率＝1500；其他的参数选项使用默认值。 ⑹．生成刀轨。在【深度加工轮廓】操作对话框里，操作选项卡中，点击生成图标 ，待系统计算完成后，所生成的刀轨如图5-14所示。  图5-14 最后生成的刀轨图 〖小结〗：本节重点介绍深度铣操作的重要参数功能选项。 〖本章结束〗 |
