Tag(s): 产品开发, PTC Creo, 可持续发展性 创建可持续发展的产品并不仅仅涉及通过仔细选择更为绿色的材料设计产品，使其更能够可持续发展，还必须专注于产品生命周期的各个阶段。这种更广泛的观点不仅包含了产品的设计，还有产品的制造、运输、使用和最后的处置。各企业必须衡量制造工艺、安全运输的影响，以及在产品生命周期终结时如何分解和反复使用。 大多数环境问题都是由产品的制造、使用和处置的副作用导致的，并非有意为之。例如，实际到达消费者的每一吨产品产生的废弃物超过 30 吨。这些产品到达最终消费者手里后，有 98% 在六个月内惨遭丢弃。整个过程的能源消耗效率大约为 2%。 评估影响 要着手解决，各企业必须找到一种量化可持续发展能力的方法。一些企业经历了大量的生命周期评估 (LCA) 研究后，才开始对产品的设计、制造、运输和生命周期终结时处置产生的环境影响有所了解。LCA 是可持续发展能力的良好体现，人们将其作为整个产品生命周期中的衡量标准。 还有几种软件工具，它们通过计算影响分数来帮助企业简化评估过程，这些分数是通过研究产品的材料、制造工艺、运输模式、移动距离、能耗、能源和处置方法的单独影响来确定的。 制造 设计者和工程师接受的培训是关注于改进产品的形式和功能，而不是产品的制造方式。然而，正是制造过程中存在着很多环境和社会影响，产生的破坏来自于原料提取和制造工艺产生的污染。 可持续发展的制造是指使用无污染的工艺；为员工、消费者和社区节约能源，以及提供安全保障。实施诸如使用精确制造设备减少废弃物等举措；机器不用时关机以及用变速或伺服驱动器更换单速电动机，以降低能源消耗，这些都可以使制造工艺更加可持续发展。 设计是关键 尽管工厂的工程师和环境管理者可以降低排放量和减少废弃物，但对于在这些方面可以做出多少改进还有一些局限性。改进产品的可持续发展能力要从其设计开始，因为要在根本上改变产品及其副产品的环境绩效，设计是关键的介入点。 由于在开始产品的详细设计之前，产品的成本已确定了大半，概念设计状态就是在产品的可持续发展过程中最有影响的一些事项。例如，在概念开发过程中，工程师可能会考虑产品的包装结实到何种程度才能安全地运输产品。 为了降低包装的影响，各企业可以着眼于使用铝等材料，它由 60% 再生的成分制成，最多可以将产品的碳足迹降低 90%。设计再生能力意味着提前考虑要使用的材料并尽量将材料用量减到最少。 生命周期终结。 产品售出之后并不会消失。所有产品在走到使用寿命尽头后，最后都会消亡。于是问题就来了，这些产品之后去向何处？如果您的公司生产手机，那应该知道，一部手机通常只用了 12-18 个月就会更换，具体取决于消费者行为。 因此，最大的潜在影响之一将会是处置工作，所以检查倒入工地的物料数量和成分将有助于将与拆卸和处理相关的影响降至最低。尽量少使用物料将降低其影响和便于产品的重复利用。 首要问题 不管您是将其称为生态设计、可持续发展设计、绿色设计还是碳足迹，归根结底都是说各企业在其产品的概念、设计、制造、运输和处置的过程中采取相应措施，降低对环境产生的影响和减少不可再生资源的使用。 为此，各企业必须考虑产品的整个生命周期，以找到改进可持续发展能力的方法。每种产品都不同，因此需要改进的方面也不同。将合适的工具和流程安排到位，将有助于各企业削减废弃物管理成本、降低能量消耗，减小昂贵产品召回和诉讼的机会。 |
