固定轴清根驱动
【清根驱动方法】对话框如图7-20所示。清根驱动是使得系统产生沿着部件几何体的凹形状分布的刀轨。清根驱动常用于加工模型底部的凹角。系统基于双相切接触点原理和部件几何体曲面间的凹角来确定在何处将会产生清根刀轨。也就是说，要产生清根刀轨，首先部件几何体曲面必须形成一个内凹角，如图7-21所示，形成内凹角的曲面不必是相邻的两个曲面，然后刀具必须同量在两个不同点处分别相切接触部件几何体曲面，图7-22所示列出了几种可能的情况。  图7-20 清根驱动方法  图7-21 部件几何体形成的凹角  图7-22 双相切接触点 在【清根驱动方法】对话框里的“驱动设置”选项卡，它允许用户设置清根类型、切削类型、步距和顺序来定义清根的各种参数。设置不同的清根类型，系统也会提供相应的参数选项。清根类型分为：单刀路、多个偏置和参考刀具偏置三种类型。 1. “单刀路”将沿着凹角和凹谷产生一个切削刀路，如图7-23所示.单刀路选项不会激活“清根”对话框中的任何附加刀具输出参数选项。  图7-23 清根单刀路 2. “多个偏置”允许用户指定偏置数和偏置之间的“步距”，这样便可在中心清根的任一侧产生多个切削刀路。此选项可激活如下所述的“切削类型”、“步距”、“序列”和“偏置数”选项。如图7-24所示。  图7-24 清根多个偏置 当你设置类型为“多个偏置”时，相应会出现“偏置数”参数选项。偏置数使您能够指定要在中心“清根”每一侧生成的刀路的数目。例如，如图7-25中所示的“偏置数”等于 2。默认值是零，该值导致系统只能计算并输出中心清根。只有在指定了“多个偏置”的情况下，“偏置数”才是可用的。  图7-25 清根偏置的刀轨 3.“参考刀具偏置”允许用户指定一个参考刀具直径从而定义要加工的区域的整个宽度，还可以指定一个“步距”从而定义内部刀路，这样便可在中心清根的任一侧产生多个切削刀路。此选项有助于在使用大（参考）刀具对区域进行粗加工后清理加工。此选项可激活对话框中的“切削类型”、“步距”、“序列”、“参考刀具直径”以及“重叠距离”字段。“参考刀具直径”允许用户根据粗加工球面刀的直径来指定精加工切削区域的宽度。参考刀具通常是用来先对区域进行粗加工的刀具。系统根据指定的“参考刀具直径”计算双切点，然后用这些点来定义精加工操作的切削区域。您必须从键盘输入一个大于当前使用的刀具直径的直径值。例如，如果在先前的操作中使用 1 英寸的球头铣刀粗加工某一区域，而在当前的操作中，您希望用 0.25 英寸的球头铣刀对同一区域进行精加工，则应该从键盘输入一个 1 英寸的“参考刀具直径”。 “重叠距离”使用户能够沿着相切曲面延伸由“参考刀具直径”定义的区域宽度。只有在指定了“参考刀具偏置”的情况下，“重叠距离”才是可用的。如图7-26所示。  图7-26 清根参考刀具直径 注：有在指定了“参考刀具偏置”的情况下，“参考刀具直径”才是可用的。 在【清根驱动方法】对话框中的“输出”选项卡，将切削顺序设置为自动时，则系统将自动确定各个凹角的清要切削顺序。如果将切削顺序设置为用户定义，当产生刀轨时，系统将弹出如图7-27所示的【手工装配】对话框，它允许用户根据实际加工意图，对各个凹角的清根刀路进行重新排序、反向、移除、光顺和剪切等操作。  图7-27 清根“手工装配” 〖小结〗：本节重点介绍固定轴轮廓铣中相关了驱动方法。 〖本章结束〗 |
