内置智能化和大型装配可视化等特点帮助这家中国制造商更快地向市场投放新产品，同时降低开发成本。 艾默生钧康(上海)有限公司 业务挑战： 满足更快推出新产品的需要确保及时交付产品 成功的关键： 与美国总部的系统保持一致使用自动钢结构设计等功能， 改进生产效率 通过创建更准确的生产图纸，缩短装配时间 结果： 过去需要两周时间的产品开发流程，现在只需三天 更低的开发成本 更快的投放市场时间 更方便的设计流程支持创新并允许向新市场扩展。 市场需求揭示了二维设计的局限性 艾默生钧康有限公司是美国艾默生公司的中国分公司，主要生产厨房以及衣橱五金，在行业内具有很高知名度，产品畅销全中国。艾默生钧康具有强大的市场营销和销售能力，其创新研究与设计团队所创造的产品广为中国客户所知并获得了好评。同消费产品行业内其他公司一样，艾默生钧康面临着产品快速交货的压力。而且多年来，及时交货对公司来说越来越重要。  真正的效益－从设计到生产 意识到二维设计的局限性后，公司决定使用三维模型替代原来的设计方法。Solid Edge 是最容易使用的实体模型工具，还包括了功能强大的装配和钢结构设计功能，这些都是公司非常需要的。同时，公司还必须设计系统上与美国总部保持一致。 “Solid Edge 能够大大缩短产品投放市场的时间，而这正是我们所需要的市场竞争力，” 艾默生钧康的工程师说道，“Solid Edge 能够使我们更快、更容易地设计出复杂产品，帮助我们拓展新市场。”从二维设计到实体建模设计的转变对艾默生钧康的设计流程带来了直接效。公司现在利用强大的新功能，如：参数化设计、直观的装配显示、结构设计、干涉冲突检查等。其结果是设计更快捷，特别是钢结构设计。通过 Solid Edge 强大的结构设计功能，设计者使用三维草图工具，快速定义出钢结构框架。然后，设计者只需选择标准的钢结构截面，软件自动创建出钢结构件的三维模型。使用智能性很高的选项参数，将钢构件放置到正确的位置和方向。设计完成后，钢结构件的材料明细汇总表几乎同时自动生成。艾默生钧康的工程师赵伟先生说：“通过使用三维模型方法，我们已经可以快捷、准确的表达出设计意图，而且操作非常简洁、直观。 升级后的业务效果 Solid Edge 所创建的三维模型数据，能够直接提供给制造方，用于机床数控加工，这样可产生极高的经济效应。设计数据的再利用，避免了以前加工过程中需要编制加工程序，可以大大缩减生产时间和减少成本费用。 Solid Edge 带来的另外一个影响是，创建装配图纸更加容易了。通常，象艾默生钧康这样的公司需要花费大量的时间创建装配图纸，在二维环境下创建这些装配图纸非常困难并且很费时间。使用Solid Edge 很容易地就解决了这个麻烦。设计者只需要将零件加入到装配件中，装配效果视图会自动生成。这提高了研发部门设计者的效率。也可以从生产中找到同样重要的利益。自从采用 Solid Edge 后，因为图纸上的设计意图非常清晰，在装配上花费的时间更少。而且，更高质量的图纸意味着更少的重复工作量。从业务的角度来看，这就更少的延期交货。在使用 Solid Edge 完成了几个项目后，就可以非常明显地发现实体模型方法比二维设计更快捷、更精确，Solid Edge 更适合艾默生钧康产品的设计。现在公司已经有规律地使用这一解决方案，生产力有了大幅度提高。在使用二维时，设计一款新产品并完成详细的加工图纸平均需要两周以上，而且因为二维图纸很难正确地将产品表达清楚，因此经常出错；而使用SolidEdge 做同样的工作只需要三天，避免了二维设计的所有弊端。公司管理层深信随着工程师使用软件熟练程度的不断提高，设计效率将会有进一步的提升。 |
