质量决定企业生命 一流的产品是由一流的设备生产的,由于电子元器件产品小,制造工艺严谨,生产设备的先进程度和工艺水平的高低决定了产品的质量和企业竞争力的高 下,从而决定企业的发展速度。该企业研究开发部的李永峰次长向记者介绍,由于电子元器件产品专业性强,生产技术和生产设备、测试技术和设备,差异很大,不 同的产品就需要不同的生产技术和方式,一种电子元器件就会有一种生产线,一代元器件产品就是有一代生产线,如多层印制电路板的生产每年就需要增添新设备, 这对企业生产 线设备的更新设计提出了高的要求。从2006年开始,三星电机就进行了电子制造专用设备的三维研发攻关,重视软、硬件的建设,通过研发团队六十余人的共同 努力,目前已掌握相关核心技术,各种生产线设备性能先进、功能齐全,具有较强的自主研发能力和一定规模的生产能力。这其中采用Solid Edge三维设计软件对企业研发资源优化利用所产生 的效益功不可没,是一个主要原因,李 次长娓娓道来。 拓展产品设计思想 从电子设备产品设计的角度,SolidEdge独特的变量化设计,在零件模块中被发挥得淋漓尽致。三星电机通过采用变量化的设计方法,使得生产 线设备结构的修改变得异常轻松,只要改变结构参 数,就能立即获得新的造型结果,为评估多种设备方案提供了方便。从装配设计的角度,使用Solid Edge的“零件轻量化” 技术可以有效解决大型装配组件的设计问题,轻松完成数以十万计的大型装配体设计,由自顶向下和由底而上两种装配技术结合的混合设计方法,使装配设计可以在 设计小组中齐头并进,确保整个产品的正常装配。据统计,采用三维设计以来,有效的装配方法和智能装配,提高了装配效率,设计速度提高60%~70%,每年 可以完成20~30个研发项目。目前最新的“Zero D”理念,让最开始的概念设计、创意设计能够很顺利地延续到三维的建模过程中,允许设计师先定义产品结构,再具体设计出产品模型,更能拓展整个装配设计的 思想。 Solid Edge助企业“修炼内功” Solid Edge自从1995年发布第一个版本以来,经过了十四年的发展历程, 新推出的Solid Edge ST2内容更加专业完善,操作更直观人性化,值得一提的是两个非常有意义的计划:一个是免费的二维软件2D Drafting;一个是SolidEdge厂商提供的三维全功能软件的试用,这将会更加方便三星电机步入协同的三维时代,使我们在芯片领域产品质 量成为行业翘楚,设计能力达到世界先进水平,在专业领域也取得了技术的突破。其实,在韩国的制造业应用同步建模技术已经比较成熟了,现代汽车已经正式采用 Solid Edge同步建模技术,同时它也在使用Femap进行有限元分析。 所以,针对中国的中小型企业而言,随着国际金融危机对我国经济影响的逐步加深,陷入了艰难境地。当然,我们要清醒地认识到,当前中小企业面临的 严峻形势,不仅仅是企业外部环境变化引 起的,也有企业自身存在的问题,如经营管理不善、创新能力不强等。特别是那些市场主要在国外、没有自主知识产权、没有自主品牌的劳动密集型企业, 需要增强自主研发的动力与活力。不过这些客户群体的IT资源和研发经费往往都非常有限,所以更加需要类似Solid Edge这样专门定位该市场的产品。如果这些企业有更长远的计划,那么西门子公司的Velocity企业产品系列还可以提供CAE、CAM、PDM等一系 列解决方案。总之,中小型企业需要使用尽可能少的资源,通过信息化产品加快研发速度,更好地重用设计经验和数据,提高生产效率,帮助企业建立更具创新的产 品。不管怎么样,越是困难,越要不怕困难,越要想办法解决和战胜困难;越是生存危机,越要想方设法活下去。 采访结束前,我们在李次长的陪同下,参观了三星电机产品展示馆,这个展示馆实际上也是三星电机的小型博物馆,三星不同时期的电子产品都汇聚在 此。这里,我们看到早前三星电机制造 的芯片电阻、多层陶瓷电容,而如今,三星电机已从一个制造廉价、模仿产品的公司发展到在通讯、IT产品、半导体以及核心零部件等众多领域拥有先进技术的著 名全球性公司。从这里可以看到三星电机惊人的创造力和飞速发展的历程,而创新和设计是产品的生命力和竞争力所在,这是我参观后的一个重要体会。这让我想 到,中国的制造企业只有当拥有自己响亮的品牌,拥有自己核心的技术,当大部分出口产品不再是中国加工制造,而是拥有自主产权的中国设计制造时,我们的民族 工业才称得上是真正地做大做强。 |