Tag(s): 煤矿开采, 输送带, 工业设备, Maquiaridos, 材料处理, PTC Creo, 西班牙 侧重于采矿和建筑产品的公司可以通过吊车系统执行任何生产，该系统可向空中延伸 100 米，到达用于维护地底深处露天矿的液压顶板支架。 无论采用何种解决方案，他们都面临许多共同的难题。例如，如何设计一款产品？它们太大了，无法制作出物理原型，如果存在错误，也无法花费高昂的成本来重做。 在接下来的几周，我们将介绍世界各地使用 PTC 产品建造大型设备的公司，同时将尝试回答诸如此类的问题。 我们先从西班牙开始，有一家公司的输送系统远销世界各地。 Maquiaridos 专注于生产采矿业输送带，它可以将几吨重的材料从矿山运送到破碎机，再送到贮藏堆。 PENTAX Image 与许多大型机械公司一样，Maquiaridos 必须设计出足够灵活的产品来满足不同客户的需求。显而易见，每个矿山装置都是独一无二的，因此没有一个解决方案能适合所有作业，更不用说适应多个作业了。 Maquiaridos 并不希望从头开始设计每种产品，他们为其输送带开发了一个模块化系统，这样它的解决方案就是“功能全面，能够让为客户配备各种不同的附件”。 使用模块化设计能重复使用设计并提供有竞争力的价格使用模块化设计能重复使用设计、最大限度降低成本并有助于提供有竞争力的价格。您的定制输送系统可以配备通道、上盖、侧护板等零部件。更令人惊讶的是，一切物品都可以使用螺母和螺栓组装，因此不需要现场焊接。 正如您所猜到的，所有这些只需要一点工程技术即可。通过公司网站可以看到： 我们的工程部对所有一切进行计算，包括电机功率、输送带宽度以及各种参数，如速度、斜率、皮带类型等等，这使我们的输送带在任何材料处理和加工系统中都更具可操作性、更安全、更实用。 为了确保所有工程都不对项目造成不必要的延迟，公司决定选用最好的 CAD 工具来满足其需求。Maquiaridos 评估了各种 3D 设计软件工具。结果如何？公司选择了 PTC Creo，因为工程师们可以轻松地使用此软件处理大型装配。 这项决定取得了显著成效。通过使用 PTC Creo，工程师发现，他们产生的错误更少，设计效率更高。事实上，他们生成新设计的速度要比以往提升 50%。 而且，由于软件简化了工程设计，该团队说他们能够设计出更复杂的解决方案。 “我们已简化了零件和装配的设计流程”，álvaro Pozo 说，“这使我们能够提高设计的复杂性，同时减少生产过程中的差错。” 据 Maquiaridos 在澳大利亚的一位客户 Mark Edward 所说：“他们在设备设计中投入了许多智能工程技术。它们都采用模块的形式并扁平封装在容器中。典型系统使用长度为 1 米到 12 米的模块设计和组装，因此它们都装入在 40 英尺的容器中。它们经过预先组装、调试，然后进行扁平封装并发往各个地点。该公司使用符合欧洲质量标准的零部件：SEW 齿轮箱和电机、Sandvik 滚轴和皮带清洁器、Schneider 电开关，皮带则由 Dunlop 和 Continental 提供，所有零部件一点都没有偷工减料。” |
