B01-CAE模流分析技术在笔记本电脑外壳件浇口设计之探讨

本案分析采用 CAE 参数设定来分析，翘 曲数值跟实际案例有较大差别，在实际成 型中，可通过成型条件修改，冷却水路调 整，模具温度，料温等进行试模得到较小 的翘曲值。本案数值只表示在同一理想状 态下，不同的浇口对翘曲值的大小比较， 以找到好的设计方案。

 

当然我们也可以从产品的结构来进行改

善产品的流动平衡问题。比如添加 Flow Leader 设计，在 L1 区域局部加上些许厚 度，可降低 L1 与 L2 各自抵达末端所需时 间差，也可使产品内部压力分部更为均 匀，如图十三。且 Flow Leader 的应用， 还有利于保压压力的传递，使产品质量更 优。

利用 Moldex3D 软件仿真塑料的成型过 程，事先预知产品会有哪些成型问题，并 探讨问题以进行产品的设计变更，也能经 由 Moldex3D 分析流道、水路、温度、应 力、压力等对塑料产品射出成型的影响因 素，得到最佳的模具设计方案。