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B03-多模穴几何平衡与几何不平衡流道对成品真圆度的影响

2011-8-16 09:40| 查看: 49154| 评论: 0|原作者: 陈碧森、许凯评|来自: 亚东学报

摘要: 本论文是藉由 Moldex3D 模流分析软件【1】, 于射出成型的过程,探讨多模穴几何平衡流道与几 何不平衡流道的设计,对产品真圆度的影响。研究 中,采用均匀厚度的针筒,由于针筒为狭长形同心 圆产品,在局部收缩不均的 ...
研究方法

由日本泰尔茂(TERUMO)公司所提供医疗针 筒成品,如图 1 所示。针筒细长,为提高产量,采 用一模八穴多模穴。



3.1 产品模具设计

成品针筒设计,有 1.0mm 和 2.0mm 均匀肉厚。 圆筒部份外径为 6mm,内径 4mm,均匀肉厚 1mm。图

2 为非平衡流道设计配置情形,另两种不同配置的 平衡流道如图 3 和图 4 所示。

       

图 2 非平衡流道设计配置图             图 3 平衡流道设计 I 配置图                 图 4 平衡流道设计 II 配置图

3.2 加工材料
选用的材料为奇美(CHI-MEI)所生产的压克力 (PMMA),型号 ACRYREX CM207。PMMA 的材料透明性 特优、硬度高、表面光泽佳。本研究所选取的材料, 其黏度、比容、比热和热传导系数请参考 Moldex3D 的材料库。
3.3 加工条件 本研究设定加工参数后,进行模流分析,经由分析结果比较修正后,找出良好的加工条件参数如 下:充填时间为 0.1 秒,塑料温度 245℃,模具温 度 75℃,最大射出压力 500MPa(70%),保压时间3 秒,最大保压压力 170MPa(70%),并在充填至99%切换保压,如表 1 所示。

表 1 成形加工条件


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