B03-多模穴几何平衡与几何不平衡流道对成品真圆度的影响

本研究探讨主题一为几何不平衡流道设计与几 何平衡流道设计，对产品真圆度的影响。由结果可 知，因为非平衡流道的充填速度不平衡，所以导致 温度分布不均，进而影响体积收缩率、翘曲变形。 因此结果可以明显呈现，于产品真圆度的要求上， 在流道设计的考虑上，平衡流道比非平衡流道在真 圆度的结果较为优异。

本研究探讨主题二为几何平衡流道设计 I、II， 对产品真圆度比较。由 Moldex3D 模流分析的结果可 得，于熔胶充填流动时，其几何平衡流道设计 II 比 之平衡流道设计 I 较为平均，温度分布也较为均 匀。由此所影响的体积收缩率、翘曲变形，也都以

 

平衡流道设计 II 较为优异。故本实验结果可以明显

呈现，在流道设计上，同为平衡流道的设计，平衡 流道 II 所得结果的真圆度较符合原始设计，是为较 理想的平衡流道系统配置。

感谢产学合作的科盛科技股份有限公司新庄厂 经理林秀春和工程师王维达、林柏村及施汉升的协 助与指导，让我们完成这份研究论文，在此对科盛 上下所有员工致上最大谢意。

1.科盛科技股份有限公司，《Moldex3D 模流分析 技术与应用》，（全华图书，2007）.

2.张荣语，《射出成型模具设计─模具设计》，（高 立图书，1998）.

3.陈介聪，《实用射出模具设计》，（复汉出版社1996)

4.许嘉翔、杨文礼、张荣语、杨文贤，“新世代 三维实体模流分析技术在塑料射出成型，模具 设计之应用”， CAE 塑料网络期刊经典版第二 期专期报导，2000/08.

5.蔡明宏、杨文礼，“几何平衡流道系统的流动 不平衡问题与模具流道设计最新专利技术”， 科盛科技股份有限公司 (2002).

6.张荣语、陈彦成、王宇宁，“塑料射出成型流道平衡与流道设计优化”，国立清华大学化 工系 (1998).

7.C.C. Chien, C.C. Chiang, W. H. Yang, Vito Tsai and David C.Hsu, “True 3D CAE visualization of filling imbalance in    geometry-balancedrunners ”，ANTEC, 2005, pp.55~59 .

7.科盛科技股份有限公司，《CAE 模流分析技术入 门与应用_一天学会 Moldex3D 模流分析软 体》，（全华科技图书, 2002).

8.蒋竣植、简锦昌、蔡铭宏，“应用真实三维 CAE 模流分析技术可视化几何平衡流道的流动不平 衡现象”，科盛科技股份有限公司 (2005).

9.科盛科技股份有限公司，《CAE 模流分析技术入 门与应用_一天学会 Moldex3D 模流分析软 体》，（全华科技图书, 2002).

10. 蔡明宏，“射出成型模具模穴内（Intra-Cavity） 流动不平衡问题探讨与改善对策”， 科盛科技 股份有限公司