2. 热塑成型：热塑成型模拟分析主要应用来协助业者于相关产品及制程之开发中整合材料特性、皮材之初始厚度分布及温度分布、模具及其相关可移动机件作动之效应、以及其他相关之操作条件进行整体系统之仿真与分析，以获取产品之最后厚度分布及其他相关特性。基本上，产品之机械特性如强度等与产品厚度成正比；然而，考虑实用性能需求，一般须达最低限度及均匀性。本文透过Moldex3D-Mesh 对图三之杯座几何外型建构分析所需之网格，并汇入热塑成型分析软件─T-SIM，预测热塑成型后，塑件的厚度分布，其结果如图四所示。
图三、Moldex3D-Mesh 产生热塑成型所需之网格
图四、热塑成型塑件厚度分析 3. 吹塑成型：吹模成型模拟分析主要应用来协助业者于相关产品及制程之开发中整合材料特性、瓶胚之初始厚度分布及温度分布、模具及其相关拉杆(或推杆，Plug)作动之效应、以及其他相关之操作条件进行整体系统之仿真与分析，以获取产品之最后厚度分布及其他相关特性。基本上，产品之机械特性如强度等与产品厚度成正比；然而，考虑实用性能需求，一般须达最低限度及均匀性。B-SIM即是一套吹塑成型的CAE软件，本文使用Moldex3D-Mesh 对宝特瓶几何外型产生分析所需的网格，如图五所示。汇出网格档至B-SIM 进行分析，预测吹塑成型后塑件的厚度分布，分析结果如图六所示。
图五、Moldex3D-Mesh 产生吹塑成型所需之网格
图六、吹塑成型塑件厚度分析 |
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