市场是时刻变化的，一个企业要长青、要发展，必须拥有适应变化的能力，必须保持实施策略的灵活性。竹箦阀业这家建于1972 年，从事阀门、水嘴、轴承座等三大系列产品的专业生产厂家，建厂30 多年来，与时俱进，不断科技创新，打造阀门品牌产品，不断攀登新的高峰。自90 年代末开始，他们以科技兴企为发展战略，加快产品结构调整。针对产品品种单一、规格不全等制约企业发展的状况，于1998 年成立了企业技术开发中心，运用计算机辅助设计手段加快产品开发设计。同时，按照配套齐全、完善系列的思路，加快新产品 开发速度。当二维CAD 设计不能满足阀门设计的需要时，2005 年果断实施Solid Edge 三维设计软件进行研发。 据竹箦阀业技术开发中心周子民主任介绍，以前使用二维CAD 技术绘制阀门图样，但这种方法对于曲面复杂的模型难以完整表达，例如对某些包含复杂曲面的阀体设计不是很有效。同时，图样中难以提取生产部门所需的更多信息，如零件的代号、编码、材质、净重、毛坯重量等。基于二维设计的局限及进一步提高设计能力、速度，竹箦阀业决定引进三维设计软件。通过与其他三维CAD 产品进行比较和测试，竹箦阀业最终选用Solid Edge 作为企业的设计平台。所有新产品的开发都在Solid Edge 软件上完成。“自从用了Solid Edge，我们可以更加自信地设计产品，并在产品样机制造出来以前展示给客户看。同时可以在三维模型中得到所有的物理属性，包括阀门的重量和材质，也可以将阀门的一些制造信息注入模型。Solid Edge 不仅功能强大，而且很容易使用。”周子民主任言辞诚恳。 目前国内制造企业的CAD 应用已经相当普及，企业技术部门多年来普遍应用CAD 软件设计绘图，广泛使用字处理、电子表格等软件进行文档编写和设计计算，产生了大量异构的电子图样和文档，因此需要应用管理工具对这些文件进行有效的管理和利用。同时，企业处在行业供应链的其中一个环节，与上下游企业的沟通和协同已成为工作的一部分，设计团队间的协同也必不可少。 竹箦阀业一直以生产中低压阀门为主，产品品种多，规格多，产品间零件借用关系多。周子民主任告诉记者，在公司年销售额1 亿元以内时，原有的生产、设计模式还能应付。随着公司规模的逐步扩大，很多矛盾逐步显现。首先，每个设计人员设计产品时各自为政，很多可通用的零件重复设计，既浪费设计时间，又增加了零件制造成本；其次，由于产品数据在各设计人员使用的电脑中，数据安全存在隐患；第三，由于公司引进了ERP 软件，产品数据移植到ERP 系统中缺少相应的接口；第四，如车间或其他部门需要查看图样时，需发放纸质图样，阻碍了无纸化办公。基于公司之前已经采用了Solid Edge 三维软件进行设计，考虑到软件的兼容性以及Insight 系统的一些优势，因此公司决定与Siemens PLM Software代理商维罗希迪公司合作。 技术开发中心副主任、Insight 项目实施负责人肖朋先生谈到，实施Insight 项目之前，我们首先考虑的还是如何将产品以及相关的工艺、消耗等数据整理归类，也就是说将这些数据放到大家都能够容易找到的地方；其次能够将这些数据导出并生成相应的表格，以满足不同部门或车间的需求；最后保证数据的安全性，公司不同的员工拥有相对应的权限查看、修改这些数据。实践证明，在支持设计协同方面，Solid Edge 具有明显的优势，Insight 作为它用于产品数据管理的模块，能将产品数据管理融入到设计人员的日常CAD 工作中，使他们在不知不觉中轻松实现PDM 功能。与通常所见的PDM 系统不同，Insight 不是一个独立的软件包，使用它无需增加许多命令和费时的实现过程，不仅能够管理Solid Edge 的三维模型和产品结构，也能很好地管理其他软件产生的工艺数据。通过Insight 产生的pcf 文件，竹箦阀业可以放心地将产品模型通过电子邮件发送给客户查看，同时不必担心敏感的产品信息被泄露。
当然在实施初期，设计人员也存在着一些不适应，一是数据由本机导入到Insight 系统时有可能会出错，这些主要是由于装配文件中一些零件的链接关系所导致的。二是原来本机的文件名都是中文且有重复，在Insight 系统中运行时有弊端，为此设计人员将导入到系统中的文件名又改为惟一的英文名。虽然工作量大，但大家在实施时找到了一些好的方法，加上Siemens PLM Software 公司代理商维罗希迪公司的技术顾问、培训专家，站在用户的角度，充分评估设计人员的需求，提供了很大帮助，因此能够很快地克服。在解决与原有ERP系统的接口问题时，还为企业进行了二次开发。通过定制，只需一个按钮就可以将Solid Edge的产品结构输出为ERP 系统可以直接导入的格式。这里有一个小故事与其他行业用户分享进行：实施过程中竹箦阀业的技术人员发现Insight 系统不仅能够管理产品数据，同时它本身也可以作为公司的内部门户网站进行使用。公司的一些通知、内部信息均可以在系统上进行发布，员工之间也可以通过系统的邮箱、讨论板块进行交流。“Insight 系统提供给我们一个企业内部交流的平台，这也算是我们实施Insight 的一个意外收获”，技术开发中心副主任、Insight 项目实施负责人肖朋先生补充道。 通过实施Siemens 解决方案，基本实现了竹箦阀业的预期目标，设计效率提高了20%，设计差错减少了90%，用于查询数据花费的时间减少了70%，为ERP 系统输入数据花费的时间减少了85%。主要体现在：设计在Insight 系统上进行，增加了协同设计能力；添加了标准件库及企业通用件库，提高了零件通用化水平，降低了设计成本及制造成本；数据查询，根据文件名或文档列表的属性，查找有关零件或文件；版本管理功能，保留历史版本，可删除或恢复老版本；权限设置，按用户或部门成员设置权限，包括创建、浏览、审批等权限；链接管理，通过列表，管理产品与各类文档间的超链接关系；备份和恢复，定时自动备份，需要时可恢复；网络浏览，通过IE 浏览器查看Solid Edge 的三维模型和二维图样；定制二次开发程序，提供了产品数据导入到ERP 系统的文件格式。 技术开发中心主任、Insight 项目负责人周子民主任表示，我们对这套系统还是比较满意的。一是系统本身能够根据企业的实际情况进行设置，很容易上手，实施周期短，而且不需要在客户端安装，对中小型制造企业来说，可能是最适合的。二是代理商维罗希迪公司为我公司进行了很多二次开发，尽可能地满足了我们的需求。目前市场上很多的信息化系统对于企业来讲，并没有进行专门的量身定做或是有定制但定制有限，我们认为未来的趋势应是企业信息化与企业业务流程优化和变革密切结合，通过信息技术手段与业务流程的紧密融合，实现企业的管理精益、效益增加和能力提升，同时能够充分体现独特的企业文化，这也是我公司未来IT 规划的目标。 “动成长”企业的最高境界是产品业务和IT 最佳同步。在竹箦阀业看来，通过不断实施Siemens 解决方案，于2005 年购买Solid Edge V18，2009 年实施Insight，2009 年将Solid Edge升级到Solid Edge ST，“动成长”企业即是产品与信息技术的完美结合，不断以创新追求成长的企业。我们可以看到，Solid Edge 与Insight PDM 系统无缝集成，特别合适于已经或将选用Solid Edge 作为其三维设计平台的制造企业。实施周期短、不需要额外的投资，系统使用方便是它的特点。它能实现产品数据有效管理，基于网络实现设计团队间的协同工作，从而保证产品设计质量、控制开发周期和开发成本，提高企业的竞争力。另外，Solid Edge 作为Velocity 系列的一个核心组件，专门用于解决中端市场对产品生命周期管理（PLM）的需求。客户可以根据自己的需要购买相应的模块，然后随着业务增长的需要逐渐增加其他模块，最终利用Velocity 系列的力量以较低的总拥有成本实现PLM 战略，变革创新流程。 |
