近年来光电产品之需求与应用越来越多，各项新颖用途推陈布新，过去传统制程早已不足以供应，因此利用光学塑料射出制程大量生产方式就不断地扩展到各应用层面。然而，塑料光学产品从光学设计，整合机构设计、模具设计、制程参数之运作，到产品特性之检测分析，乃至制程优化，相关之专业领域知识既广且深，往往无法由单一领域技术完成，尤其是几何精度与光学质量如何能有效掌握。  光学组件之挑战： 因残留应力，各式镜片都有双折射(Birefringence)问题。 导光板和光盘片的尺寸控制和翘曲问题。 Moldex3D在塑料光学组件上的应用解析 针对塑料射出光学组件提供光学性质分析，包含双折射、延迟、偏极化等分析结果，协助使用者可视化与量化光学特性，清楚掌握问题发生的真正原因(如浇口尺寸设计对镜片双折射率的影响)，提供问题改善与优化设计的最佳参考依据。同时，透过 CODE V 最新整合的光学技术，用户将能精确模拟非均匀性折射的光学模型，更贴近实际产品的制造过程与问题。 Moldex3D Optics具备以下特色： 流动导致双折射建立在之三维实体的流动分析过程，并考虑高分子黏弹性计算，良好掌握光学性质的空间非等向特性。 将双折射区分为流动影响与热影响两部分，可让使者者区分两者影响之程度与改善方向。 整合光弹分析理论求出光程差(Retardation)、条纹级数(Fringed Order)与光弹条纹(Fringed Pattern)，提供直觉易判读之结果。 除了在传统射出制程外，亦可应用在非传统的射出制程，像是使用射出压缩或多材质射出成型的光学件。 镜片(Lens)产品应用光学分析预测双折射 使用光学分析模块可以从热影响和流动残留应力中检视光弹条纹图像，找出双折射的起因。 Moldex3D Optics提供以下功能： 预测充填、保压、冷却结束时之流动导致之双折射 预测流动导致之光程差、条纹级数与光弹条纹 预测热应力导致之双折射、光程差、条纹级数与光弹条纹 预测最后成品总和之双折射、光程差、条纹级数与光弹条纹 预测最后成品之折射率  |
