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最新奈米陶瓷镀膜技术介绍与产业应用

2012-7-19 13:36| 查看: 41112| 评论: 0|原作者: 谢炳行|来自: 产学联盟

摘要: 利用合金的金属表面形成覆膜时将奈米陶瓷颗粒引入,使奈米陶瓷镶嵌于合金覆膜中间,虽然合金覆膜的厚度不到0.01mm,但由于陶瓷颗粒非常细小,因此0.01mm的覆膜中存有数百层的陶瓷颗粒,利用陶瓷颗粒的交差引力作用,使合金 ...


五、塑料产业的应用
改善模具表面特性不良所导致的成形困难,归纳因模具钢材表面特性不佳而导致成形困难有下列几点原因:
1.导热性太低:铁是热的不良导体,导热性太低的钢材应用在需要导热性高的部件,反而会形成模流阻力,射嘴的冷胶就是钢材的导热性太低所造成的。奈米类钻膜可将钢材的导热速率由原钢材的8-30 W/M˚K,提升到超过150 W/M˚K,射嘴引起的冷胶、堵嘴、流延、分解、变色、碳化、冷却时间过长等问题都可以得到理想的改进。

图一(a)为注塑机射嘴运用奈米超导热镀膜后导热机构发生变化。

图一(b) 为注塑机射嘴运奈米超导热镀膜后与未镀膜射嘴的射出过程比较示意图。


2.模流阻力过大: 模流阻力是由钢材的导热性太低及摩擦阻力太大所造成的,奈米陶瓷膜可将钢材的导热速率提升到超过80 W/M˚K,钢材表面摩擦系数降低至0.1以下,模流阻力过大引起的短射、包风、应力翘曲等问题都可以得到理想的改进。

图二(a)笔电外壳由于模流阻力过大产生应力痕的解决方案。

图二(b)IC承装盘由于模流阻力过大产生应力翘曲的解决方案。

图二(c)模流阻力变小后使晶舟的成型及脱模变容易。
3.沾黏指数过大:模具钢材的水滴接触角约60°到75°,奈米陶瓷膜可将钢材的水滴接触角提升到超过100°,沾黏指数过大引起的粘膜、出模困难、顶白、顶穿、冷却时间过长等问题都可以得到理想的改进。

图三(a)                                                           图三(b)

    

图三(a)(b)TPU产品因沾黏而造成的顶出变形改善状况。

图三(c)                                                          图三(d)

    

图三(c)汽车内饰板音响孔沾黏拉白现象的改善。图三(d)高脚补强筋的顶出改善。


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