砂孔形成的原因

只看该作者 · 发表于 2005-3-20 00:28:14

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我在试模时经常遇到砂孔的问题·，常出现在进料口与溢料口的地方。一般开0.4mm以上就容易出现。改薄后稍好些，但不能彻底解决，请各位大侠探讨一下。

只看该作者 · 发表于 2005-3-20 20:30:40

压铸件哪里来的“砂”？没有“砂”哪来的“砂孔”？？？？

只看该作者 · 发表于 2005-3-22 12:37:49

应该是局部过热造成的缩孔，考虑如何减少热量或者分散热量

只看该作者 · 发表于 2005-3-26 22:03:23

此缺陷应称为气孔或缩孔，如不考虑你模具工艺设计缺陷，与压铸机增压及压射高速区间调整有关．

只看该作者 · 发表于 2005-3-27 16:58:23

pandeqi wrote:
压铸件哪里来的“砂”？没有“砂”哪来的“砂孔”？？？？

“砂孔”是行业里的俗称，我是指存在于产品表面的孔。别在字上挑毛病，来点实际的。

只看该作者 · 发表于 2005-3-27 17:10:13

swineherd wrote:
应该是局部过热造成的缩孔，考虑如何减少热量或者分散热量

曾经有在其位置加冷却水道，效果并不是那么明显。冷模相对少点，过热看来只是原因之一，还有其它方面吗？能否举些例子说明一下。请赐教！

只看该作者 · 发表于 2005-3-27 17:15:32

goujianyong wrote:
此缺陷应称为气孔或缩孔，如不考虑你模具工艺设计缺陷，与压铸机增压及压射高速区间调整有关．

可否讲详细点，在压铸机增压及压射高速区间调整的大小有什么变化？谢谢！

只看该作者 · 发表于 2005-3-27 21:06:51

是不是压射速度太快气体被液体包裹所致

只看该作者 · 发表于 2005-3-28 09:07:26

wwcqww wrote:

曾经有在其位置加冷却水道，效果并不是那么明显。冷模相对少点，过热看来只是原因之一，还有其它方面吗？能否举些例子说明一下。请赐教！

我们这边有试过将进料改成双进料结构，分散热量，效果不错

只看该作者 · 发表于 2005-3-28 21:27:21

双进料是分两条主料道吗？还是分段进料口？