【讨论】进给量

在实际加工中进给量怎么给才能达到磨损最少，效率最高。
记得不知在哪里看到，每齿进给量与刀具上的刃什么有关，大家说呢

相关的因素太多了，刀具材料、工件材料、机床、刀具结构、冷却介质甚至装夹都有关系。我是根据经验来判断的，感觉很吃力。不过刀具商一般会给一个参考表格，但还要考虑许多其他的因素（如机床刚性等）。

刀具商给的参数不好.
最好是根据你的经验.
还要看在你的加工过程中是以精度为主还是以效率为主.
机床刚性,刀具性能,工件材料,精粗加工等等因素都影响进给量.

可以分开工件和刀具的材料来说嘛

我在加工GR料（HRC37~40）左右，用白钢刀（HSS，D16，4刃），进行粗加工。
  
深度1MM，横向进给80%（*D），转速S720，进给F500
  
大家PP

白钢刀，一次1mm太少了，我个人觉得3-5mm比较合适，转速S400-600就行了，F80-140就行了。当然，根据机床的刚性来调整了！

如果进3MM，这样加工的效率是不是有点慢，如果是5MM不知刀具能不能受得了。还有，是Gr料，不是45#，如果是45#，我一般用深2MM。
  
能说说你常用的方案吗？

呵呵！Gr的料没用过，我做NAK80，420ES，P20等都是按以上的做的，当然在操机时会作调整。如果用1mm每刀的话，刀头磨损太厉害，如果深度较深，到底层可能都切不动了！不过，我一般开粗都不用HSS刀具的！

你一般怎么做

呵呵！老大多指教！