ABS注塑后变形

只看该作者 · 发表于 2012-5-31 14:50:57

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本帖最后由 151432620 于 2013-2-17 14:16 编辑

请版主删贴！！！！！！！！！

只看该作者 · 发表于 2012-8-12 12:48:43

加15%或30%PC吧,增加强度。还有就是你这个是单独用还是配件用，如果有底壳之类撑一撑变形有什么关系呢？

只看该作者 · 发表于 2012-8-10 16:04:18

出模模温太高，楼主试试加运水；如果单纯为了赶货，还是像前面的哥们说的做定型器具吧，出模后定型。

只看该作者 · 发表于 2012-8-10 14:55:38

carterlee 发表于 2012-6-2 20:44
我之前设计的一套产品，外形与尺寸与LZ的差不多，最开始采用的是一处潜顶针，导致试模有很多问题，其中就包 ...

他这个不是顶出来产生的变形，是出来之后冷却慢慢收缩导致的，所以改进胶方式不能解决此类问题，比较靠谱的还是做个工装在中间撑一下，可以多做几个（10个左右）。

只看该作者 · 发表于 2012-8-10 14:51:57

zhgo23 发表于 2012-5-31 19:43
做个治具，成型出来后就套上去，简单点说，治具就一个十字架，往后模中间一塞
以前去过一个公司，就是 ...

这个比较可靠点

只看该作者 · 发表于 2012-8-10 09:56:51

改善方法有几个：
1，直接做夹具，将注塑出的产品固定，但这样比较麻烦且人工成本较高；
2，产品设计问题胶位太厚且运水设计不合理，如果产品设计不修改情况下，建议检查运水是否离得太远没有起到冷却作用如果是建议增加2组运水，但这样只能减少变形。关键在于胶位太厚了。。。

只看该作者 · 发表于 2012-8-9 23:10:52

观望

只看该作者 · 发表于 2012-6-4 15:49:23

这个是典型的框口变形模具，运水起很大作用.

只看该作者 · 发表于 2012-6-4 15:06:17

前模接模温,后模可以加模温或机台水. 然后再做个定型治具. 出产品后放在定型治具里冷却,就可以改此问题了....

只看该作者 · 发表于 2012-6-3 02:14:46

好多高手啊。。。

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