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标题: ⑪LDS天线之痛 -- 原创故事连载：智能硬件创业的那些事 [打印本页]

作者: 苗苗 时间: 2016-7-4 18:10
标题: ⑪LDS天线之痛 -- 原创故事连载：智能硬件创业的那些事
什么是LDS天线技术？

普通的手机天线都被安装在手机的主板上。而LDS天线技术就是激光直接成型技术（Laser-Direct-structuring）,利用计算机按照导电图形的轨迹控制激光的运动，将激光投照到模塑成型的三维塑料器件上，在几秒钟的时间内，活化出电路图案。简单的说（对于手机天线设计与生产），在成型的塑料支架上，利用激光镭射技术直接在支架上化镀形成金属天线pattern。这样一种技术，可以直接将天线镭射在手机外壳上。

我们在采用把内部塑胶件外露代替表耳，并让这部分来做天线时，就专门请教了天线厂老板，因为LDS天线在化镀后，表壳上就存在两种材料两种颜色，一种是塑胶料，一种是镀上去的金属，做为外观件这显然是不行的，必须要喷油遮盖，这就要求这种油漆，即要粘附塑料，又要粘附金属。

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天线厂老板一口答应“这有何难，你看这是之前做的手机LDS天线，也是外观件”

说着老板递过一个手机的后盖，我们仔细看了那件样板，确实喷油的效果不错，基本上发现不了化镀天线的痕迹，如此便放下心来。

模具做好以后，我去老板那里拿了十公斤的材料，这种材料也很贵，1公斤价格在80—120元，（要知道这价格是普通材料的五到十倍）

啤好试样之后，拿去给老板，激光活化，化镀后处理。

结果一周过去，还没有结果，一问才知道卡在化镀环节，因为化镀不上，试了三家化镀厂就是镀不上，于是怀疑几点。
1、模腔有油
2、材料有问题

但实际都不是，最后才知道这种材料是不能自己混色粉进去的，而我们不知道，材料说明书也没有说明，于是又重新啤了一批样。

这回顺利，三天时间就化镀回来了，不过老板说喷油他搞不定，让我们自己去找喷油厂。

其实的原因是LDS工艺喷油废品率很高，老板怕亏本，我问老板“你之前不是打保票没问题的吗？”

老板说：“人家确定能做得好，而且是自动线，但是上线最起码要十万以上的量。”

于是只得自己去找喷油厂，询了几家，有的是做不了。有的是价格高，品质一般。有的是价格一般，品质很差。

后来在松岗找到一家，价格适中，品质还可以接受的，老板报价3元一个，因为要三喷三磨。

喷完样板以后，老板说，这个价格不行，三喷三磨根本遮挡不住化镀痕迹，必须要五喷五磨，所以在5元一个。后来和他讲讲价钱，最后以4块一个达成。

但实际上经过五喷五磨，我们产品上的棱角早已被打磨得圆咕隆咚，变得面目全非，对照一下我们的产品效果图，唉！真是不忍心多看一眼啊！但事已至此，只能是无奈接受了。

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LDS天线技的标准制程

您说：“这下好了，该结束了吧！”哼！这才哪到哪呀！明天来讲LDS的大难关

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