⑭LDS天线再遭挫折，悔之晚唉 -- 原创故事连载：智能硬件创业的那些事

在和这位刘生攀谈的时间里，听他说起一次他们遇到过的问题。说有一次，热熔完螺母以后，拿去喷油，结果交货给客户以后，发现热熔螺母的地方裂开了，曾经报废过两三千个产品。

这种问题，我当然是特别注意，连忙仔细询问细节，原来刘生的螺母是热熔在一个螺母柱孔内，柱孔的壁厚不到0.8mm，所以强度不高，热熔的时候，由于螺母被加热强行压入，柱壁实际上产生了应力或者细微的裂纹。

而在喷油的时候，由于需要多次喷涂、打磨，如果让油漆自然干，那么一次干的时间可能需要半个月以上时间，所以为了提高生产速度，喷油厂在喷油之后，都会把产品放入烘箱内加热，快速烘干。所以经过多次的加热、冷却、柱壁的应力裂纹扩散，就会使柱管裂开。

他们最后改进的办法是，先喷好油漆，最后才来压螺母，当然这样做也会有个缺点，就是在热融螺母的时候，容易损坏已经喷好油漆的表面，而一旦油漆损坏整个产品就只有报废。

当时考虑到，我们的表壳、铜螺母周围的塑料的厚度要厚很多，强度也大很多，况且试压的一百多个产品，也没有发现有这些问题，而且也担心喷油之后热融，废品率可能会很高等因素，就暂时忽略这个问题。

直到我们第一次的小批量800个壳在装配的时候，发现有些天线信号不良。在仔细检查之后，发现凡是信号不良的LDS天线镀层都有裂纹，这时我才猛然想起和刘生和我聊过的此事，悔之晚唉。

于是也顾不得许多，干脆把外壳及LDS天线的事交给刘生，以免再遭遇其它波折。