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[第十章 数控编程] 10.6 型腔铣

2011-5-25 12:29| 查看: 103106| 评论: 8|原作者: 今明科技|来自: 今明科技

摘要: 本章重点讲解【型腔铣】操作的参数功能,让用户学会如何用型腔铣削对复杂的模型工件进行操作加工,进一步加深学者对NX编程的了解,也为后面讲固定轴曲面加工墓定基础。
切削参数

在【型腔铣】操作里,点击切削参数图标 ,弹出【切削参数】对话框,如图4-12所示。型腔铣的切削参数选项跟〖平面〗有所不同,相同的部分在此不再详细说明,针对性讲述型腔铣里特有的切削参数选项。下面分别介绍型腔铣里的切削参数选项。

图4-12 型腔铣切削参数
⑴. 延伸边界:沿切线方向延伸开放腔体的刀轨。前提条件一定要定义了切削区域面才会起到作用。刀轨延伸如图4-13所示。

图4-13 型腔铣刀轨延伸
⑵.余量:在型腔铣操作里,切削参数选项中的“余量”选项卡,跟平面铣加工有所不同,如图4-14所示。其中多“使用底部面与侧壁余量一致”的选项。当这选项打勾时,将不会有“部件底部面余量”选项,如不打勾将可以分别设置“侧壁和底部面”余量。在此操作里,分别设置部件侧面余量=0.35,部件底部面余量=0.15,其他的参数选项为默认值。

图4-14 型腔铣余量选项
⑶.空间范围:此选项卡中包含了,毛坯(Blank)、刀具夹持器、小面积避让、参考刀具和陡峭四类选项,各选项中还包含相应内容,如图4-15所示。下面将介绍各参数选项的内容。

图4-15 空间范围
修剪由是根据所选“部件几何体”的外边缘(轮廓线)来创建“毛坯几何体”;当你没有明确指定“毛坯几何体”的情况下识别出型心部件的“毛坯几何体”。 使用部件几何体的轮廓来生成刀轨,方法是:沿部件几何体的轮廓定位刀具,并将刀具向外偏置,偏置值为刀具的半径;可以将轮廓线当作部件沿刀轴投影所得的“阴影”。如图4-16所示。

图4-16 修剪轮廓
处理中的工件用于指定经过一次操作后余下的材料(剩余材料)。包括使用3D和使用基于层的两种类型。当处理中的工件设定为使用3D时,此时在【型腔铣】操作对话框中,〖几何体〗选项卡里“指定毛坯”选项将会被前一个 IPW 图标  所替换。“使用基于层的” 选项是利用先前型腔铣加工剩余材料,这些先前的操作被称作参考操作;“基于层的 IPW”仅限于“型腔铣”或“深度铣”操作,且使用与先前操作相同的刀轴。余料铣削和参考操作必须属于同一几何体组。
使用刀具夹持器选项允许用户控制是否使用刀具夹持器来参与计算刀轨,当使用刀具夹持器参与计算刀轨,所创建的刀具的时候一定要加与刀柄的创建。在计算刀轨当中,主要是利用刀柄与模型几何部件计算,如果因为刀具装夹的长度不够的时候,刀柄跟部件碰撞的位置自动会避开,此乃使用刀具夹持器的作用。
小面积避让允许您指定如何处理模型的腔体或孔之类的小特征。在小封闭区域选项里分为“剪切”和“忽略”两个选项,操作内容如图4-17所示。

图4-17 小面积避让
参考刀具通常是用来先对区域进行粗加工的刀具,系统计算指定的参考刀具剩下的材料,然后为当前操作定义切削区域。“重叠距离”是将待加工区域的宽度沿切面延伸指定的距离;按照参考刀具的直径沿切面定义的区域宽度;只有当您为参考刀具指定了偏置时,重叠距离才可用。
注:必须选择一个直径大于当前操作所用刀具的刀具。应用的重叠距离值限制在刀具半径内。
在【切削参数】对话框里,除了余量要设置之外,其他的参数选项均为默认值。
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