四、创建深度铣操作
表5-2 刀具参数表序 号刀具名称刀具直径圆角半径刀具号长度补偿 1JMSK_D12R112111 在加工创建工具条点击【创建操作】图标,弹出【创建操作】对话框,选项组的〖类型〗默认选择“mill_contour”,在选项组〖操作子类型〗中,选择“ZLEVEL_PROFILE”图标 ,各个选项位置如下: 1.“程序”选择父级组 “PROGRAM”。 2.“刀具”选择前面已创建好的刀具名称,即“JMSK_D12R1”。 3.“几何体”选择前面已创建好的几何体节点名称,即“WORKPIECE”。 4.“方法”选择前面已创建好的方法名称,即“MILL_SEMI_FINISH”。 5.“名称”将原来系统的名称改为“SEMI_PROFILE”。 按上面所设,所有选项设置完毕,点击【确定】,即可进入【深度加工轮廓】操作对话框。在【深度加工轮廓】操作里,默认所有参数选项,直接在“操作”区点击生成图标 ,计算出刀轨如图5-3所示。我们从刀轨可以看出,【深度加工轮廓】操作是对模型的轮廓做加工;点击【确定】按钮完成此操作。从刀轨来分析不太理想,如想要更加优化刀轨路径,还需要其他的参数设置;接下来就针对【深度加工轮廓】操作的参数选项作详细的讲述,跟前面所学的加工操作相同的参数选项不再介绍。 注:如果没有定义任何切削区域几何体,则系统将整个“部件”几何体当作切削区域。 图5-3 深度加工轮廓刀轨 |