原帖由 寂寞工程师 于 2008-8-3 13:11 发表 我们老板给了我一个极具想像的方案。我觉得非常有创意。他的大体意思就是在保压完成之后冷却之前,将产品进行机械压缩,破坏其内应力。压缩动作我想了下只能用油缸来完成。但我不知道注塑机有没有这个动作,正常只有 ...
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原帖由 寂寞工程师 于 2008-8-3 13:42 发表 综合大家的意见,以下为我的第一套进胶方案,请大家发表意见。以及解决自动切胶口及分开流道与产品。自动切胶口还好解决,主要是生产时无法自动区分中间那一段流道与产品。还望大家给点方案。
原帖由 寂寞工程师 于 2008-8-2 22:31 发表 产品图如下,最重要的是要保证平形度1个丝以下,以及同心度。目前我们做出来的就是无法达到平形度的要求。材料为POM 。可别小看它了。 还有一个难以解决的问题,注塑成型后变形严重。见第二张图片。
原帖由 tanzhenxing 于 2008-8-3 16:54 发表 三点进胶?里面的平行度还能保证吗?
原帖由 QQTAM 于 2008-8-3 18:06 发表 2MM胶位不匀的POM,就算精密塑机也难保1丝... (POM加粉也NG)...
原帖由 QQTAM 于 2008-8-3 18:14 发表 两点.三点.圆盘进胶相对于一点进胶并不能保证此品收水均匀1丝变形,只能减少缺胶品而已... 以上个人观点,乱说的...
原帖由 nyning 于 2008-8-3 15:56 发表 呵呵,17楼的方案不错, 用顶针再顶你!!!!!!!!!!!! 看老兄你这套模也是不计成本的了, 自动切水口之余还要个水口产品先后顶出? 自动切水口-前后模中间活动镶件~ 水口产品先后顶出-延迟顶出
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