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[讨论] 简单而又复杂的产品解决方案探讨(方案已全部确定)

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71
发表于 2008-8-24 11:24:35 | 只看该作者
看贴经验总结:
一、圆的产品,三点进胶(搭接胶口)比全周进胶更平衡!

二、产品中心模具上一定要做好冷却镶件!
72
发表于 2008-8-24 11:27:53 | 只看该作者
原帖由 martec 于 2008-8-24 11:24 发表
看贴经验总结:
一、圆的产品,三点进胶(搭接胶口)比全周进胶更平衡!

二、产品中心模具上一定要做好冷却镶件!


嗯!不错,不过好像我在帖子里没有提过中间冷却镶件吧。不过确实中间镶件要冷却,不然中间就会有锥度。
73
发表于 2008-8-24 11:29:02 | 只看该作者
刚用Moldflow分析了一下用铍铜做模具材料。分析结果与不用铍铜效果无变化。但我现在不相信MOLDFLOW分析出来的结果了。还是决定做一个铜的试验下。
74
发表于 2008-8-24 11:50:32 | 只看该作者
不知楼主是用什么样的啤机来试模的,以前我们也做过一款很小的产品,同心度也在1个丝.而且所有的公差都在2个丝.后来为了这个产品老坂买了一台啤机才搞定.与啤机有很大的原因.
75
发表于 2008-8-25 09:56:09 | 只看该作者
变形原因在CAE中分为三种因素.如你现在做的"铜的试验"就是试图在冷却上想办法.但是还有另外两种因素与冷却相比,究竟谁是更重要的呢?
至于你说的"缩水"分析与实际不符,若是数值大小上不符,则是正常的;若是变形方向上也不符,当然一种情况确实软件理论存在着局限性,还有一种可能分析的边界条件是否如实的反映出实际条件.若用软件默认的条件分析,这可能会造成变形方向预测的不准确.

[ 本帖最后由 forever_kong 于 2008-8-25 10:05 编辑 ]
76
发表于 2008-8-25 09:59:30 | 只看该作者
一出16,都是冷流道吧?
请问一下,每个型腔塑件的变形(平行度和圆度)是否都一样?还是存在着不均匀分布?
77
发表于 2008-8-25 10:02:10 | 只看该作者
原帖由 寂寞工程师 于 2008-8-24 11:29 发表
刚用Moldflow分析了一下用铍铜做模具材料。分析结果与不用铍铜效果无变化。但我现在不相信MOLDFLOW分析出来的结果了。还是决定做一个铜的试验下。

你是不是在mold material里将P-20改为BeCu?若是,自然无效果.
78
发表于 2008-8-25 10:10:33 | 只看该作者
楼主一直未提供成型参数
79
发表于 2008-8-25 10:14:08 | 只看该作者
原帖由 寂寞工程师 于 2008-8-14 20:09 发表
我之前做的两种方案现已试出结果。我亲自上阵试了一天。我靠。
现将结果及经验与大家分享。
首先一直以为不错的全周进胶被实践否认了,不能达到走胶的平衡。有空我给大家拍个走胶给大家看看。三点进胶走胶很平衡, ...

1,"全周进胶不能达到走胶的平衡"是指单个型腔而言,还是多个型腔?
2,你说的"缩水"发生的位置在哪里?
80
发表于 2008-8-25 11:04:12 | 只看该作者
不知道啤好的怎么检验?做检具?请教楼主.
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