【讨论】气辅成型

2）充气期

3）气体保压期

4）脱模期

气体辅助注塑技术  
  
1）封闭式气体注射（sealed injection gas）方法：
s.i.g.（1），s.i.g.（2）和s.i.g.（3）。
※是把气体直接注入模腔内，使塑料成品中空的方法。
※无需采用活阀、空心针，只是通过简单模具加工，把气辅气咀s.i.g.（1），s.i.g.（2）或s.i.g.（3）装在模
具中。
※s.i.g.（1）封闭式注气方法是适用于由分模线注入气体时使用。
※s.i.g.（2）封闭式注气方法是适用于由成品表面注入气体时使用。
※s.i.g.（3）封闭式注气方法是把气辅气咀直接插进塑化塑料中，是适合在产品的不平表面上使用。
※在同一模具上，可有单一或多个注入气体的地方，意思是这三种气辅气咀可单独或同时采用，这视乎同产品的需
要，慕求令产品有良好效果和提供产品设计师有较大的灵活性。
※气体是被模具内的塑料所封闭，气体压力是受气体主系统来控制，以确保气体不会冲破成品的表面。
s.i.g.（1）

s.i.g.（2）

s.i.g.（3）

2）可从注塑机的射嘴进气（in-gas nozzle）方法：
a)可在注塑机上安装一个以油压控制方式的特制封闭注气射嘴。
b)如注塑机已有油压式的封闭射嘴，只须把射嘴更换为一个可注气射嘴便可。
3）表面气体成形（external gas molding e.g.m.）方法：
※e.g.m.方法是在模具内塑料产品底面的特别封闭处中注入高压氮气，令产品表面没有缩痕。这些特别封闭处也可
以称为加压区，而每一加压区是由连接成品的密封件包围，以防止气体泄露，密封件的横切面可以是成方形或三
角形的横切面，也可以是根或连接壁。这样，使成品之刚性会被加强。
※从产品的横切图可看出，每一加压区的塑化塑料也会受到高压气体的排挤，使成品的表面没有缩痕。
※使用表面气体成形（e.g.m.）方法，会在加压区留下明显痕迹，但绝对不会影响产品的表面。
※e.g.m.也可采用多点气体注射。  
  
表面气体成形（external gas molding e.g.m.）的优点：
1）防止产品表面出现缩痕。
2）成品内应力减少，脱模后的变形量减低。
3）减低注塑机器的锁模压力。
4）可作为注塑机的保压程序。
5）减低模具的损耗。
6）增大设计范围。  
  
以下各种产品是用于e.g.m.方法：
1）电视机外壳和音响器材外壳。
2）办公室及电脑产品。
3）家庭用品。
4）汽车零件。
5）所有使用空心柱，螺丝座等组装配件。  
  
何时使用（e.g.m.）方法？
1）当成品塑料缩水率十分高的时候。
2）当成品内柱状物体背面出现凹痕时。
3）当流程十分长的时候。
4）当成品有限制流动的位置时。
5）当成品为薄壁设计而不能加添气槽及厚壁时。  
  
表面气体成形（e.g.m.）方法的横切图
加压前

加压后

加压后.

非常感谢！非常详细的解释。