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标题: 【求助】曲面加工－－平行铣问题？ [打印本页]

作者: jmm7777 时间: 2004-7-23 11:46
标题: 【求助】曲面加工－－平行铣问题？
如下图的铜公。

作者: jmm7777 时间: 2004-7-23 11:47
我想加工成这样，这是曲面补正为 0 。

作者: jmm7777 时间: 2004-7-23 11:49
如果加火花位，－0.1 时。就变成这样，两边多了很多空刀。
请教如何处理这个问题。

作者: jmm7777 时间: 2004-7-23 11:50
2

作者: jmm7777 时间: 2004-7-23 11:51
这是我的参数，请指教～

作者: jmm7777 时间: 2004-7-23 11:52
这是E5 PART

作者: YLWHJ 时间: 2004-7-23 13:36

我的也一样！
关注！！！

作者: yyy.wx 时间: 2004-7-23 13:40
向两侧延长顶面，还是IT方便

作者: countryroad 时间: 2004-7-23 14:18
是你的轮廓设定有问题，改成刀具on轮廓试试。

作者: countryroad 时间: 2004-7-23 14:20
D1R0.5 在轮廓上

作者: 小窝头 时间: 2004-7-23 14:24
看图片及文件
1/2

作者: 小窝头 时间: 2004-7-23 14:25
在轮廓上即可
2/2

作者: 小窝头 时间: 2004-7-23 14:26
没有发上去

作者: sword-kent 时间: 2004-7-23 14:35
on上有些地方铣不到

作者: huihongbo 时间: 2004-7-23 16:38

sword-kent wrote:
on上有些地方铣不到

不是铣不到，是被曲面挡住了
线框显示一下

作者: 3ccs 时间: 2004-7-23 17:35
象这样的面用流线铣就可以了

如果用平行铣的话可以轮廓补正嘛，曲面补正-.1 你轮廓就不可以补正 +.1 或者-.1的吗？

你功夫多的话可以补面

作者: sword-kent 时间: 2004-7-23 17:45
刀具在on上的刀路

作者: sword-kent 时间: 2004-7-23 17:46
刀具在on上的刀路-2

作者: sword-kent 时间: 2004-7-23 17:50

3ccs wrote:
象这样的面用流线铣就可以了

  如果用平行铣的话可以轮廓补正嘛，曲面补正-.1 你轮廓就不可以补正 +.1 或者-.1的吗？

  你功夫多的话可以补面

流线加工当然最好，有快又靓，i就是it的沿面加工

作者: lwb_01 时间: 2004-7-23 18:35
我也遇到这样的问题。
我是用骗刀法来干的。R5的刀就设为R4。9然后加工到0即可。

作者: huihongbo 时间: 2004-7-23 19:41
搞错了

还以为说的是顶上部分铣不到呢

作者: 3ccs 时间: 2004-7-23 19:45
球刀骗刀能保证锣出来的形状吗

其实这个设轮廓为接触点，曲面如果-。1轮廓就补正0。1不就得了！！

作者: lwb_01 时间: 2004-7-23 19:52
还有一个问题：
      &nbsp

ARALLEL CUT 与FINISH MILL ALL中的PARALLEL 算法上有何区别？同一个曲面走出的刀路不同，PARALLEL CUT的刀路比较差，有一条条的痕迹，不是显示的问题，实际加工时也是如此。如下图。但FINISH MILL ALL的刀路就很好。两者的公差及步距完全相同的，而且POST后PARALLEL CUT的NC文件要小很多，只有后者的几分之一。我现在一般都不用PARALLEL CUT做精铣了。

请问这是怎么回事？是用法上还有什么技巧吗？

作者: 3ccs 时间: 2004-7-23 20:25
FINISH MILL ALL中的PARALLEL是参照素材的，不设毛坯以及余量过大将无法计算刀路！
两个刀路出来的效果俺感觉相差不多（不知道是不是俺视力不太好的原因

）
FINISH MILL ALL中的PARALLEL更适合走高速，因为可以修圆。选项也少了很多，但连轮廓接触点这个选项也没了

有什么技巧俺也说不上，因为一直在小公司单干不知道自己跟别人有什么不同

可能比别人落得很远了

作者: jmm7777 时间: 2004-7-23 20:37

3ccs wrote:
球刀骗刀能保证锣出来的形状吗
  
其实这个设轮廓为接触点，曲面如果-。1轮廓就补正0。1不就得了！！

这招不错

作者: lwb_01 时间: 2004-7-23 21:54

3ccs wrote:
FINISH MILL ALL中的PARALLEL是参照素材的，不设毛坯以及余量过大将无法计算刀路！
  两个刀路出来的效果俺感觉相差不多（不知道是不是俺视力不太好的原因）
  FINISH MILL ALL中的PARALLEL更适合走高速，因为可以修圆。选项也少了很多，但连轮廓接触点这个选项也没了
  
  有什么技巧俺也说不上，因为一直在小公司单干不知道自己跟别人有什么不同可能比别人落得很远了

但是两者的计算效果确实不一样。公差都设为0。01 步距为0。5时
PARALLEL CUT的效果

作者: lwb_01 时间: 2004-7-23 21:58
FINISH MILL ALL效果

作者: lwb_01 时间: 2004-7-23 22:00
我的文件E5。02的

作者: 3ccs 时间: 2004-7-23 22:16

lwb_01 wrote:
我的文件E5。02的

俺在装Cimatron中……

作者: 小鹿 时间: 2004-7-23 22:46
到UG中向里偏置个-0.1再做就行了（仅指你这个模型）

作者: 3ccs 时间: 2004-7-23 23:50

lwb_01 wrote:
我的文件E5。02的

平行步距不一样是精度问题，锣东西精度你不给到0。1吧？！光刀我一般给0。01的。你把精度设高一点就没问题了。

作者: lwb_01 时间: 2004-7-24 15:52

3ccs wrote:

  
平行步距不一样是精度问题，锣东西精度你不给到0。1吧？！光刀我一般给0。01的。你把精度设高一点就没问题了。

谢谢！！！

这个文件是我搞错了。前一段时间确实有过这样的现象。过两天再试一下。

作者: lwb_01 时间: 2004-7-25 17:24
我又重新试了一下,还是有点问题.
看下图椭圆处

作者: lwb_01 时间: 2004-7-25 17:25
放大后
FINISH MILL ALL效果

作者: lwb_01 时间: 2004-7-25 17:26
放大后
PARALLEL CUT的效果

作者: lwb_01 时间: 2004-7-25 17:37
PARALLEL CUT的效果明显较差.POST后NC文件也只有FINISH MILL ALL的一半大小.
只要将我上面的文件中的刀路公差都改为0.01,步距改为0.1就会出现上述情况

作者: 3ccs 时间: 2004-7-25 20:31

lwb_01 wrote:
放大后
PARALLEL CUT的效果

我也发现有这个问题，设公差为0。01 步距有一些是0。085 有一些是0。115
但没少，只有一点路径出现这问题，不很认真没法发现。

这样实质偏差了公差范围0。005 制造这问题的具体原因俺现在也没搞清楚！

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