【讨论】（先烧一把火）在造型过程中对于设计和工程的理解

ideas兄你是做这个软件的吗？
我也想学，能否指导一下经验？
我的QQ：124350754，E—MAIL：panjunjinyun@163.com,在这我先谢谢了！

云峰 wrote:
的确，我也发现很多初学者有一个误区。觉得可以做出很复杂的曲面就是学会了proe。但是曲面仅仅是整个设计工作的开始，还有很多后续的工作需要去做！以前在公司招聘时，看到很多这样的情况：拆面很厉害，可是不会出工程图，连一个最简单的BOM都不会，一个很普通的钣金折弯和展平也不会！  
  
  我给初学者提一些我的经验(难得这些经验，加一分)：  
  1。不要把太多的精力花在曲面的建构上，但并不是说曲面不重要。对于表达整个产品的主体曲面要认真对待，这对后续工作很有帮助。画线时最好将曲率梳打开，因为曲线可能会有一些很细小的地方曲率很大，而这些细小的地方往往就是将来不能抽壳的“元凶”。打开曲率梳就可以很容易的发现并弥补！做曲面前最好将曲面用逼近复合，这样做出的曲面是一整块.  
  2.对于常用的模块如：工程图，钣金，模具。。。。都要了解。  
  3。不要将全部精力花在软件的学习，对于一些设计的基础知识，设计理念，设计思想都要不断学习和完善。

  

我也说两句：
1、拆面、补面很重要，你可以看看猫仙的题目，都是很简单的形状，然后通过拆面和补面达到很好的效果；
2、从ID给的效果图到结构，如果你要很精确表达ID的线条和形态，这种产品又是以曲面为主（比如吸尘器、鼠标、电动工具），不拆面和补面很难；
3、补面不影响抽壳，很多时候补面是为了抽壳；
4、好像与加工没多大关系；
5、数据交换不是设计考虑的问题，只要格式转换正确，数据交换不是问题；
我建议：
1、虽然面很重要，但是proe是以体构架的软件，实体操作的命令多而方便，设计意图也很明了，步骤也少，绝大部分产品最先形态应该以体为主，面是为了达到特殊的形态（如渐消失面）和更好的效果；
2、面很重要，只有对面理解，才能理解并做出ID相要的东西；
3、top_down设计思想很重要，关系一定要理顺，不然会很麻烦。

我感觉做一个产品，就要对产品负责。我曾经做一个产品做了4次，先用PRO做了一次，感觉不好；又用其他软件做了一次，还不咋的，用CDRS又做了一次。最后用PRO 又做了一次，直到自己满意。只是在这个过程中，我感觉自己水平张了一点。
我不建议补面，要尽量做大面，这在拆面时要多考虑考虑！就是没办法时要补面，也要考虑面的走势.想象一下，这块地方在光线照射的时候是什么样的。（做多了就有感觉了）也许我做的多的是汽车外曲面和外饰件以及内饰件，对光线反射要求高点了。抽壳，不怎么用，我都是做曲面，在曲面加材料。每个件都加材料，有的时候加不上，不要分析就知道面恐怕有问题了。（对自己要求高点，没什么坏处）
检查曲面时候我介绍一中比较笨的方法，投影曲线到曲面上检查，再检查每条曲线的曲率和每条线之间的走势。很实用。记的有一次，一套后背门的模具报废了。原因是光线照射时，中间有散了。可我在CATIA里斑马纹和高光检查没问题。最后投影曲线检查出来了。(精辟!加分鼓励!)
  
吃饭去了！待续！

tonybasic wrote:
我感觉做一个产品，就要对产品负责。我曾经做一个产品做了4次，先用PRO做了一次，感觉不好；又用其他软件做了一次，还不咋的，用CDRS又做了一次。最后用PRO 又做了一次，直到自己满意。只是在这个过程中，我感觉自己水平张了一点。  
  我不建议补面，要尽量做大面，这在拆面时要多考虑考虑！就是没办法时要补面，也要考虑面的走势。想象一下，这块地方在光线照射的时候是什么样的。（做多了就有感觉了）也许我做的多的是汽车外曲面和外饰件以及内饰件，对光线反射要求高点了。抽壳，不怎么用，我都是做曲面，在曲面加材料。每个件都加材料，有的时候加不上，不要分析就知道面恐怕有问题了。（对自己要求高点，没什么坏处）  
  检查曲面时候我介绍一中比较笨的方法，投影曲线到曲面上检查，再检查每条曲线的曲率和每条线之间的走势。很实用。记的有一次，一套后背门的模具报废了。原因是光线照射时，中间有散了。可我在CATIA里斑马纹和高光检查没问题。最后投影曲线检查出来了  
  
  吃饭去了！待续！

  
找个板凳来听

snowing wrote:
我也说两句：  
  1、拆面、补面很重要，你可以看看猫仙的题目，都是很简单的形状，然后通过拆面和补面达到很好的效果；  
  2、从ID给的效果图到结构，如果你要很精确表达ID的线条和形态，这种产品又是以曲面为主（比如吸尘器、鼠标、电动工具），不拆面和补面很难；  
  3、补面不影响抽壳，很多时候补面是为了抽壳；  
  4、好像与加工没多大关系；  
  5、数据交换不是设计考虑的问题，只要格式转换正确，数据交换不是问题；  
  我建议：  
  1、虽然面很重要，但是proe是以体构架的软件，实体操作的命令多而方便，设计意图也很明了，步骤也少，绝大部分产品最先形态应该以体为主，面是为了达到特殊的形态（如渐消失面）和更好的效果；  
  2、面很重要，只有对面理解，才能理解并做出ID相要的东西；  
  3、top_down设计思想很重要，关系一定要理顺，不然会很麻烦。

  
写的很好~佩服！

我也来说说实际中的问题吧
我是做结构的，在工作中很多时候拿到我手里的只有二Ｄ平面效果图，首先不能盲目的开始，要经过一定的分析，从视图上的对应性上找问题，有时正视是这个效果而侧视却变成另一种效果，有时形体是非常好看可模具的实现很困难或是不能开模，这就得在和工业设计师的协同下进行取舍，然后就是造型啦，我做面一般不去刻意要什么Ｇ２，关键能抽壳长壁厚就可以，反而要刻意要求面的光顺度，不能有凹陷，另外一点一定要注意一些细节的完美，不要因为大体的效果很好啦还不去关注一些细节，往往一些东西关键就要细节的表现上．(有见地,加一分!)
另外提一点对于新手来说，看到复杂的曲面千万不能害怕，一定要敢于下手，很多面只有做了一步步后就能发现这面其实也不难，有时做错了也很好，让你发现了这样做是不行的,以后你就会尽理去避免这些错误的东西，有时等你做完了回过头来看，你可能会找到更好的做面方法，总之一句话做面是在实际中锻炼出来的,一定要迈出第一步，这一步走不出去，就真的很难很难．．．．

不是很能看懂dx们的语言，但是我觉得看多了日本id的master造型，就会发现他们多用圆弧，没有直线，而且不用spline来造型，这可以说是与他们的整个设计流程和设计理念有关，但是我觉得我们是不是也应该学习一下。不要总想着用花巧的命令来实现效果，其实就用简单的命令也可以实现完美的效果。

annycheriff wrote:
不是很能看懂dx们的语言，但是我觉得看多了日本id的master造型，就会发现他们多用圆弧，没有直线，而且不用spline来造型，这可以说是与他们的整个设计流程和设计理念有关，但是我觉得我们是不是也应该学习一下。不要总想着用花巧的命令来实现效果，其实就用简单的命令也可以实现完美的效果。

  
不恭维你的看法，首先你说的master造型也只是top-down设计中的一种，我们一直都很提倡这种设计理念啊，不过你也不要看了日本的master来捧个宝似的，我以前刚开始也多用master，后来越来越觉得不好，不知道你知道骨架吗？再说多用圆弧，不用直线，怎么可能不用直线啊，真是笑话，还不用样条，如果你都用圆弧，不用样条，也不用去转换样条，你做面时吃的苦头就不知道有多少啦，如果是做钣金的话就更是死得不知道多难看啊

numlock2008 wrote:
   
  
  不恭维你的看法，首先你说的master造型也只是top-down设计中的一种，我们一直都很提倡这种设计理念啊，不过你也不要看了日本的master来捧个宝似的，我以前刚开始也多用master，后来越来越觉得不好，不知道你知道骨架吗？再说多用圆弧，不用直线，怎么可能不用直线啊，真是笑话，还不用样条，如果你都用圆弧，不用样条，也不用去转换样条，你做面时吃的苦头就不知道有多少啦，如果是做钣金的话就更是死得不知道多难看啊