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标题: 【加分题目】【讨论】分模 [打印本页]

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-14 11:47
标题: 【加分题目】【讨论】分模
旺旺人气，斑竹认为可以的话，也可作为加分题鼓励大家的积极性！稍后传上我的分模。

谢谢老兄的共享,这个part是很典型的,可作为加分题,到圣诞为止!

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-14 11:49
STP

作者: chenjihua 时间: 2004-12-14 15:26
第一个先顶.....

加油做.........................

作者: luoboding 时间: 2004-12-14 15:48
不在模具中生存就在余姚垃圾城市中牺牲

作者: 成浪 时间: 2004-12-14 16:38
atonzhuang 高手啊!希望多来指点一下我们这些菜鸟!下来做做!

作者: 成浪 时间: 2004-12-15 09:27
楼主.我简单做了一下.请过目!请指点!如果可以我再慢慢将整套模3D完成!
top

作者: 成浪 时间: 2004-12-15 09:28
前模

作者: 成浪 时间: 2004-12-15 09:29
后模

作者: 成浪 时间: 2004-12-15 09:31
行位

作者: xc123 时间: 2004-12-15 09:59
偶来支持一下

等待楼主高招
（大家注意先检查模型后分模）

作者: v89as 时间: 2004-12-15 10:07
顶

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-15 10:14
留意排模方向！

作者: 成浪 时间: 2004-12-15 11:33

xc123 wrote:
偶来支持一下
  等待楼主高招
  （大家注意先检查模型后分模）

请教上面的行位怎样活动!

作者: xc123 时间: 2004-12-15 17:40

成浪 wrote:

  
请教上面的行位怎样活动!

.

偶只是草草的分了出来结构偶还没想
上部柱身处如果向3个方向滑开
会把柱身肉拉掉（偶不知道什么材料）
滑块拼口处太脆弱，且加工都是问题

不知各位看法

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-16 09:11
这样类似的产品开过好几次了,这次是第3次做此产品! 材料是PP 注塑生产都没问题.

作者: 成浪 时间: 2004-12-16 17:19

atonzhuang wrote:
这样类似的产品开过好几次了,这次是第3次做此产品! 材料是PP 注塑生产都没问题.

我相信当然没问题.只是我不知道啊.

请教了!

作者: 422214506 时间: 2004-12-18 11:20
哈哈哈看看我的

    希望版主加分

作者: 422214506 时间: 2004-12-18 11:40
大家看得懂吗?
      
        我想3D我就不发啦

作者: 成浪 时间: 2004-12-18 17:36
没看懂啊．

作者: 25413415 时间: 2004-12-18 23:48
偶来了

作者: 青铜器 时间: 2004-12-19 01:47
高

作者: 榕树 时间: 2004-12-21 18:28
请各位高手PP了

作者: 榕树 时间: 2004-12-21 18:39
我再来一张

作者: 榕树 时间: 2004-12-21 18:41
斑竹我得行吗请指点了

作者: happy25413 时间: 2004-12-21 21:26

榕树 wrote:
斑竹我得行吗请指点了

作者: 25413415 时间: 2004-12-21 21:49

xc123 wrote:
偶来支持一下
  等待楼主高招
  （大家注意先检查模型后分模）

不知为啥，他的模型是中空的，这个材料还挺难找捏

作者: 25413415 时间: 2004-12-21 21:50
偶的图片，贴先，改后

作者: 25413415 时间: 2004-12-21 21:51
再来一张

作者: 25413415 时间: 2004-12-21 23:34
3个桔子瓣中的一个

作者: 成浪 时间: 2004-12-22 11:09
楼上的都不对啊.跟我的差不多.注意在个台阶是扣位!

作者: 422214506 时间: 2004-12-22 13:55
我传拉2D图，还有人分出上面的3D，哎！
       机构都不懂画个3D 有个屁用

作者: xc123 时间: 2004-12-22 14:00

25413415 wrote:

  
不知为啥，他的模型是中空的，这个材料还挺难找捏

是啊偶真是没想到浪费粉多时间呢

作者: jiping 时间: 2004-12-22 14:29

422214506 wrote:
我传拉2D图，还有人分出上面的3D，哎！
机构都不懂画个3D 有个屁用

给大家讲讲吧

作者: 25413415 时间: 2004-12-23 10:45

422214506 wrote:
我传拉2D图，还有人分出上面的3D，哎！
机构都不懂画个3D 有个屁用

请讲人类的语言，这里是人类的论坛

作者: 25413415 时间: 2004-12-23 10:47

成浪 wrote:
楼上的都不对啊.跟我的差不多.注意在个台阶是扣位!

要慢慢来呀，谁能一步登天捏

作者: mywife 时间: 2004-12-23 18:08
希望可以在圣诞前加一分

CAV

作者: mywife 时间: 2004-12-23 18:09
core

作者: mywife 时间: 2004-12-23 18:10
slider1

作者: mywife 时间: 2004-12-23 18:12
slider

作者: mywife 时间: 2004-12-23 18:13
slider3

作者: 422214506 时间: 2004-12-24 09:45
这些人怎么就看不到的扣位荤啦

作者: 成浪 时间: 2004-12-24 16:39
楼主咋不出来讲两名呢?55555

作者: 25413415 时间: 2004-12-24 19:19

xc123 wrote:

  
是啊偶真是没想到浪费粉多时间呢

为啥大姐姐的分数涨的那么快呢？

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-25 10:46
谢谢楼上各位的奉场

抱歉！因为太忙了未能一一回答各位的提问。

在这里作个粗略的总结：

1。再次谢谢各位热诚踊跃的讨论。

2。此产品材质为PP，最大直径37点多，长度为42点多。

3。如按楼上几位的排模与结构需考虑的是模具成本与注塑成本。

4。模具是为产品而服务的，产品可按美观与用途设计出很完美的！但模具的生产流程与注塑流程紧密相关联的有些地方难免有不尽人意与完美的！

5。既然模具不能按产品要求达到十全十美，那只有修改产品设计至使模具能够做出完美的效果。（可考虑产品材质的替换，拆件，二次加工，或修改产品至使产品能脱模）

如说的不对的地方或漏说欢迎批评指正！

祝各位聖诞&新年快乐！

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-25 10:57
我这是采用强脱模的方案，因材质是PP有回弹力！SLIDER_1与开模同时运动所以有空间让开扣位。

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-25 11:11
2

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-25 11:18
排位图

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-25 11:24
.x_t

作者: 422214506 时间: 2004-12-25 14:32
怯要是和金模看你怎么强脱模
            没的创意哎

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-25 15:14

422214506 wrote:
怯要是和金模看你怎么强脱模
没的创意哎

开来老兄还没有对号入座的习惯哦

作者: phoenixhow 时间: 2004-12-26 04:52
楼主看来有点托大哦，422214506 的结构很好，而且如没有看错前面已有人分出422214506的3d结构（只是作的没那么细），这个用不到强脱的，
看来这个只是玩具，做成什么样都可以的，索性把倒扣去掉更好做

作者: zheping201 时间: 2004-12-26 11:02
我来做一个:
A

作者: zheping201 时间: 2004-12-26 11:02
B

作者: zheping201 时间: 2004-12-26 11:03
C

作者: zheping201 时间: 2004-12-26 11:03
D

作者: zheping201 时间: 2004-12-26 11:04
E:版主来PP!!

作者: yushaojia 时间: 2004-12-26 14:27

422214506 wrote:
我传拉2D图，还有人分出上面的3D，哎！
机构都不懂画个3D 有个屁用

老兄的结构,确是不错!!

关于分模,个人以为应先设计好模图再来分!

象我们实际工作,3D分模都是照2D排位来分的!!并不是乱分一通!!

不过,现在也有搞全3D设计的.不论何种,我想都要对模具结构熟知!!

作者: atonzhuang 时间: 2004-12-27 09:20

phoenixhow wrote:
楼主看来有点托大哦，422214506 的结构很好，而且如没有看错前面已有人分出422214506的3d结构（只是作的没那么细），这个用不到强脱的，
看来这个只是玩具，做成什么样都可以的，索性把倒扣去掉更好做

理论是可行的！但那么小的产品做那么复杂的结构注塑生产时不知能维持多久？前面我已讲过产品与模具的关连，如果是某些产品功能的需要那另考虑。

现在模具行业分工比较细，搞工程的有他设计的道理，搞模具的有他做模的难处。但最终的目的是要产品生产出来！但在模具生产过程中须考虑的是啤塑的可行性，如果在一个框框里面思考那就有些局限性了。

作者: 成浪 时间: 2004-12-27 10:52

楼主是高!此类小件我觉得还是楼主的方法最好!
如果这个产品加大5倍不用强脱又该如何呢?

作者: 25413415 时间: 2004-12-27 21:16

成浪 wrote:
楼主是高!此类小件我觉得还是楼主的方法最好!
如果这个产品加大5倍不用强脱又该如何呢?

一声叹息

作者: 流浪汗 时间: 2004-12-28 10:43

强凸模时,打出来的产品表面有没有拉毛的痕迹?

作者: outoflife 时间: 2005-1-2 10:17
顶一下

作者: 25413415 时间: 2005-1-9 13:47
顶上去

作者: luqing67 时间: 2005-2-9 00:52
ding

作者: monkey123446 时间: 2005-2-10 20:35
zai ding

作者: wylxl2001 时间: 2006-6-12 07:55
一声叹息

作者: ZSH81209 时间: 2006-7-29 22:01
顶一下

作者: wordan 时间: 2006-9-24 09:08
标题: 顶
顶

作者: 风一样的我 时间: 2006-10-9 15:09
顶你~！

作者: cvxyu 时间: 2006-10-10 08:37
17楼有道理
加一句：从产品那几条长槽的结构来看，楼主的分法跟产品设计者的原意还是符合的。

[ 本帖最后由 cvxyu 于 2006-10-10 10:07 编辑 ]

作者: wwu_wen 时间: 2007-11-28 19:07
精彩,狂顶

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