樓上的經驗之談真管用啊.我上月有兩套模,PC透明料,外觀面(前模)是鏡面的,高度10mm,前模我做了3度的拔模(由於外形的原因我認為斜度再大一點就會很難看了,而外國ID工程師給的ID圖原本是沒有斜度的),開始跟模具師傅談時他們說沒問題(畫圖我最擔心的就是這個問題,所以特別跟射出廠的幾個模具師傅重點談到這點),試模階段和小量試產也沒問題,但是到了大量生產時廠商就叫苦了,外側壁2mm範圍內拉傷越來越來嚴重,直接導致了我司延誤了交貨,被客人追著罵.在尋解決問題當中,開始我司和射出廠的模具師傅跟射出部門分歧很大,都認為是成型的問題.后來看他們實在沒辦法,才決定加大了0.5度的拔模才得以改善.這次損失是很慘的:据射出厂說光試模就用了不下1吨的PC原料,而我司原本計劃海運的貨前期的都改空運了,光空運費就增加了幾十万.並且導致本來跟供應商的良好關系惡化. 失敗的案例說給同行聽聽,吸取一下教訓,也不怕笑話. |