找回密码 注册 QQ登录
一站式解决方案

iCAx开思网

CAD/CAM/CAE/设计/模具 高清视频【积分说明】如何快速获得积分?快速3D打印 手板模型CNC加工服务在线3D打印服务,上传模型,自动报价
查看: 67683|回复: 131
打印 上一主题 下一主题

[推荐] 關於產品拔摸斜度的經驗分享

[复制链接]
头像被屏蔽
跳转到指定楼层
1
发表于 2002-12-10 11:58:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏1 分享淘帖 赞一下!赞一下!
2
发表于 2002-12-10 12:12:08 | 只看该作者
拔摸斜度和产品的深度有关系.看你要达到什么目的了.而且对于产品外观的拔摸斜度和产品的表面处理有关系.相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大.
而BOSS柱和加强肋就不是要求很严,以容易脱模和不缩水为原则.
3
发表于 2002-12-10 12:37:05 | 只看该作者
我们外形一般用1~2度左右
4
发表于 2002-12-10 14:35:04 | 只看该作者
ice_gq wrote:
拔摸斜度和产品的深度有关系.看你要达到什么目的了.而且对于产品外观的拔摸斜度和产品的表面处理有关系.相同的深度,表面咬花需要的拔摸斜度比光面要大.  
  而BOSS柱和加强肋就不是要求很严,以容易脱模和不缩水为原则.

  
::y::y都被你讲啦!
我没有讲的啦。。。。。。。。。。8D
5
发表于 2002-12-10 22:44:40 | 只看该作者
以下是我的经验值:
电视产品缺省的斜度是1:40,前壳为1.5度(我刚做了一个2度的)。后盖因为牵扯到皮纹,如果深度不大(小于30毫米),一般不等小于3度。深度较大,一般不小于6~8度。
至于有什么理论公式,还请版主赐教
6
发表于 2002-12-11 00:22:39 | 只看该作者
這個話題剛好我在別的論壇上發表過
先轉貼過來了:
────────────────────────────────
「拔模角」這個問題對機構人員來說,是個非常重要的課題
什麼情況要畫拔模斜度?什麼情況不需要斜度?
外觀斜度要多少?補強肋,螺絲駐斜度要多少?
真的都需要經驗,及和模具設計人員討論
  
對機構人員來說,不要畫拔模角是最好的
因為在畫所有的結構時,標尺寸的參考只有「一條線」
加了斜度後,正式圖看起來就有「二條線」
萬一選錯條,以後就麻煩了(有經驗的人應該聽的懂吧!)
提供一下個人的經驗:
拔模斜度可以在所有的結構都完成後,再來一次畫出來
一方面可以避免出錯
一方面可以加快軟體運算的速度
  
其實一個負責任的機構人員
應該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來
如果你把這項工作交給模具設計人員來畫的時候
他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」,哪些有「間隙」?
而且拔模基準面應該是以「底部」,還是「頂部」為準呢?
一旦「猜錯」了,有可能成品就會有干涉了
  
還有有些比較高,比較深的結構是做「入子」的
以及有些螺絲孔是做「套筒」的
那時需不需要做斜度,那裡不需要做斜度
就要跟模具人員好好討論了
  
「拔模斜度」這個話題還有很多可以討論的
常常為了這個問題會讓模具設計人員對機構設計人員有很大的抱怨
這個可以多聽聽版上那些模具設計人員的心聲
.
7
发表于 2002-12-11 01:54:31 | 只看该作者
请问「入子」和「套筒」是什么意思?
8
发表于 2002-12-11 01:56:31 | 只看该作者
jww2002 wrote:
请问「入子」和「套筒」是什么意思?

  
模具的一种镶件结构,你可以到模具结构论坛去看一下.
9
发表于 2002-12-11 02:08:31 | 只看该作者
一般我的经验是:
  
能不作斜度的尽量不作! 
原则是:
1、作模具的时候容易加的!
2、作大作小关系不大的!
  
外观的如果是出模方向的,斜度一定要作!
如果是行位上出的,可以作直的!
  
一些柱子、筋等,如果不是很深也不作!
  
需要配合的,斜度一定要作!
  
斜度的大小一般根据蚀纹的型号,有具体的数值,可以查的!
  
基本全是经验值,要考虑模具的制作方法!。。。
10
发表于 2002-12-11 09:25:41 | 只看该作者
"出模角"的大小我看了上面大家的意見,也都認同,隻是想講一句"高精度的模具是沒有出模角的啦"
  
有人玩過"咩咩"的積木嗎?
  
那就是答案!;)
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

3D打印手板模型快速制作服务,在线报价下单!

QQ 咨询|手机版|联系我们|iCAx开思网  

GMT+8, 2024-12-26 21:06 , Processed in 0.031590 second(s), 10 queries , Gzip On, Redis On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2002-2024 www.iCAx.org

快速回复 返回顶部 返回列表