關於產品拔摸斜度的經驗分享

fanjxun wrote:
都自己做也不是很妥当，脱模斜度本身就是塑料模具结构的需要才会有的，而不是设计者要加上去的，无论你设计也好，抄数也好有个原则：圆整。一个柱子搞个大端小端出来，小数点屁股后跟好几位，搞的模具师父看不懂，他肯定骂你，什么鸟图纸，我是受过教训的：）技术员难做啊。

  
沒錯，畫3D的時候把拔模角做出來，但是出圖紙時隻能自己重新畫過
所以很多人為了省事就不做拔模，也可以啊，但是你必須把尺寸標注準確！

结构复杂的产品,对于结构设计人员来讲,能不加拔模角就不加,因为这样会成倍地加大工程图的难度(时间长好多呀).而且有装配要求高的产品,标公差比标斜度好,因为很多情况下你要考虑产品验收问题(质检员要拿着你的图纸来检呀)

破衣人 wrote:
這個話題剛好我在別的論壇上發表過  
  先轉貼過來了：  
  ────────────────────────────────  
  「拔模角」這個問題對機構人員來說，是個非常重要的課題  
  什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？  
  外觀斜度要多少？補強肋，螺絲駐斜度要多少？  
  真的都需要經驗，及和模具設計人員討論  
  
  對機構人員來說，不要畫拔模角是最好的  
  因為在畫所有的結構時，標尺寸的參考只有「一條線」  
  加了斜度後，正式圖看起來就有「二條線」  
  萬一選錯條，以後就麻煩了（有經驗的人應該聽的懂吧！）  
  提供一下個人的經驗：  
拔模斜度可以在所有的結構都完成後，再來一次畫出來  
  一方面可以避免出錯  
  一方面可以加快軟體運算的速度  
    
  其實一個負責任的機構人員  
  應該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來  
  如果你把這項工作交給模具設計人員來畫的時候  
  他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？  
  而且拔模基準面應該是以「底部」，還是「頂部」為準呢？  
  一旦「猜錯」了，有可能成品就會有干涉了  
  
  還有有些比較高，比較深的結構是做「入子」的  
  以及有些螺絲孔是做「套筒」的  
  那時需不需要做斜度，那裡不需要做斜度  
  就要跟模具人員好好討論了  
  
  「拔模斜度」這個話題還有很多可以討論的  
  常常為了這個問題會讓模具設計人員對機構設計人員有很大的抱怨  
  這個可以多聽聽版上那些模具設計人員的心聲  
  .

  
有时候如果把全部结构都做出再做斜度的话，有可能做不出的哦，
不知道我有没有说错，破大哥？

支持外觀上要做,其它的就溝通萬歲!

以下幾點是影響較大也需注意的方向
1.ID 設計時就要考慮拔模(否則會死的粉難看)
2.外觀,表面粗度(咬花)也會影響拔模(咬花範圍需事先設定)
3.造型深度也會影響(越深需考慮比標準咬花拔模角度加大)
4.塑膠材質選用(PMMA 角度就需比ABS 為大)
  
一般MT-11020的花 在大型件,深度上 都要考慮時,4度以上是較保險的..
  
至於公模約少個 1~1.5度為佳,,一般BOSS,RIB 等以1度在考慮實際強度及厚度
做調整......

我们的图纸都是十分详细的,所有的拔模,圆都在图纸上.
模厂不能更该任何地方及公差.
  
外型一般3-10度里面的筋和BOSS都是0.5-1度,尺寸精密处0.25度都有
  
看一个表面纹理与拔的关系表.

應該要由機構設計全部畫出
因為現在墊子產品輕薄短小
如果不畫出就有可能造成干涉
或是肋太深造拔模後厚度過厚
造成縮水

为什么这里的附件都不能下载？

iDesign wrote:
一般我的经验是：  
  
  能不作斜度的尽量不作！　  
  原则是：  
  １、作模具的时候容易加的！  
  ２、作大作小关系不大的！  
  
  外观的如果是出模方向的，斜度一定要作！  
  如果是行位上出的，可以作直的！  
  
  一些柱子、筋等，如果不是很深也不作！  
  
  需要配合的，斜度一定要作！  
  
  斜度的大小一般根据蚀纹的型号，有具体的数值，可以查的！  
  
  基本全是经验值，要考虑模具的制作方法！。。。

  
经验丰富呀！！
  
完全赞同。

破衣人 wrote:
這個話題剛好我在別的論壇上發表過  
  先轉貼過來了：  
  ────────────────────────────────  
  「拔模角」這個問題對機構人員來說，是個非常重要的課題  
  什麼情況要畫拔模斜度？什麼情況不需要斜度？  
  外觀斜度要多少？補強肋，螺絲駐斜度要多少？  
  真的都需要經驗，及和模具設計人員討論  
   
  對機構人員來說，不要畫拔模角是最好的  
  因為在畫所有的結構時，標尺寸的參考只有「一條線」  
  加了斜度後，正式圖看起來就有「二條線」  
  萬一選錯條，以後就麻煩了（有經驗的人應該聽的懂吧！）  
  提供一下個人的經驗：  
  拔模斜度可以在所有的結構都完成後，再來一次畫出來  
  一方面可以避免出錯  
  一方面可以加快軟體運算的速度  
   
  其實一個負責任的機構人員  
  應該是要把「該有」的「所有拔模斜度」都畫出來  
  如果你把這項工作交給模具設計人員來畫的時候  
  他怎麼知道你哪些地方是做「緊配合」，哪些有「間隙」？  
  而且拔模基準面應該是以「底部」，還是「頂部」為準呢？  
  一旦「猜錯」了，有可能成品就會有干涉了  
   
  還有有些比較高，比較深的結構是做「入子」的  
  以及有些螺絲孔是做「套筒」的  
  那時需不需要做斜度，那裡不需要做斜度  
  就要跟模具人員好好討論了  
   
  「拔模斜度」這個話題還有很多可以討論的  
  常常為了這個問題會讓模具設計人員對機構設計人員有很大的抱怨  
  這個可以多聽聽版上那些模具設計人員的心聲  
  .

  
一点基本知识就是：对产品的三维电子模型或图纸，如果没有标拔模斜度，要按照以下规定来理解：
1）如果是轴状特征，拔模斜度要使得最大端跟模型或图纸相符。即拔模斜度要使轴变得更细。
2）对孔状结构，跟上面的正相反。
  
合格的结构设计人员都是按以上规定来设计产品的配合尺寸的。如果模具设计和制作人员也能按照以上规定加拔模斜度，产品就容易做成功。怕就怕模具人员不懂这个规定，或者懂但不执行这个规定。