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降面加工攻略

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21
发表于 2005-9-11 14:16:41 | 只看该作者
看工件说话
    先用挖槽把要降的铣掉再用等高外形锣到原来的分形面哪里再用挖槽
锣到要到的深度
如有其他地方锣不到
再加一个程式
22
发表于 2005-9-11 17:37:59 | 只看该作者
高手,是不会出招的。
23
发表于 2005-9-11 18:11:35 | 只看该作者
用电极打
24
发表于 2005-9-11 21:31:49 | 只看该作者
如果工件是凸形的,用平行铣瞬间落差大的话,我想可以先把平位区框范围曲面挖槽加工,加工深度为那区域最高点+你要降的数值至区域最低点。可多框几个范围也无妨,尤其是不同区域高度相差大情况。然后把工件最高点要降的数值加工到位置。最后所有区域等高外形加工。开粗就是这思路啦!  
   
 其它形状就要根据具体情况啦!还得高手指正,讲解!
25
发表于 2005-9-16 11:01:22 | 只看该作者
等高外型开粗,再平行光刀
26
发表于 2005-9-16 14:14:32 | 只看该作者
等高开粗~
27
发表于 2006-2-11 00:26:39 | 只看该作者
先用等高开粗到5MM,再用挖槽加工5MM,浅平面开粗,最后光刀.
28
发表于 2006-2-11 11:40:45 | 只看该作者
先将上面的加工留0.1余量,下面抬高0.1等高余量0,然后降低0.1光刀
29
发表于 2006-2-11 12:42:58 | 只看该作者
ding
30
发表于 2006-2-11 15:10:11 | 只看该作者
A  要是懒人就把图档升5MM存为SLI文件,做二次开粗用
B  做得好一点的,先走平面再走直面
C  应该是这样吧
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