【讨论】关于镗孔加工的经验

只看该作者 · 发表于 2003-1-20 23:59:59

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镗孔刀用什么牌子的较好，现在做的是铝合金压铸的配件，孔径公差在+0.03mm~+0.005mm之间，所以要求品质要稳定，我现在用的自己做的镗刀镗孔，但不能做多，而且出现了类似椭圆的问题，就是有一个方向要比其他的地方小几个丝的问题

只看该作者 · 发表于 2003-1-21 11:36:19

用我們的刀吧，德國進口，就看你用得起不？

只看该作者 · 发表于 2003-1-21 21:01:18

  在于镗刀的刃口修磨。我们都在0.01-0.005公差。刀具材料在好。刀具磨不好没有用的。

只看该作者 · 发表于 2003-1-21 22:20:55

我们用法国EPB的，镗孔椭圆根机床主轴精度和Z轴导轨精度有关，刀具的影响较小

只看该作者 · 发表于 2003-1-21 23:55:01

wwggkk wrote:
我们用法国EPB的，镗孔椭圆根机床主轴精度和Z轴导轨精度有关，刀具的影响较小

机床用了不到一年，精度应该没问题的，我怀疑和自己做的刀杆及磨的刀具刃口有关。EPB、可麦特的镗刀都很有名，现在EPB被山高收购了，不知道现在卖的镗刀是不是也改成山高的牌子了

只看该作者 · 发表于 2003-1-22 00:00:58

cyboris wrote:
用我們的刀吧，德國進口，就看你用得起不？

现在加工直径分别为68mm、46mm、42mm，得用三把镗刀，先报个价吧

只看该作者 · 发表于 2003-1-22 00:08:15

zyhxyxy wrote:
在于镗刀的刃口修磨。我们都在0.01-0.005公差。刀具材料在好。刀具磨不好没有用的。

嗯，我现在单边留了0.06mm来精镗，照理说应该没什么问题，我也怀疑个刃口有关，但我现在找不到有关磨镗刀刃口的资料，老兄那里有没有什么有关这个的资料？

只看该作者 · 发表于 2003-1-22 08:17:39

bababom wrote:

  
机床用了不到一年，精度应该没问题的，我怀疑和自己做的刀杆及磨的刀具刃口有关。EPB、可麦特的镗刀都很有名，现在EPB被山高收购了，不知道现在卖的镗刀是不是也改成山高的牌子了

我倒是认同WWGGKK的观点：应是机床问题，与刀具关系好像不大

只看该作者 · 发表于 2003-1-22 10:28:22

做孔!我做的多啦!看看这样做可不可以以下为做精孔的步骤!
A:假如做直径为16的孔先拿15的麻花钻用G86 Q3开粗
B:让后用15.8的刀要中粗一下
C:最后用16的三刃钻即(捻把)用F80的速度做精!
最少我是这样做的精孔没什么问题出来!

只看该作者 · 发表于 2003-1-22 12:46:32

daijxx wrote:
做孔!我做的多啦!看看这样做可不可以以下为做精孔的步骤!
  A:假如做直径为16的孔先拿15的麻花钻用G86 Q3开粗
  B:让后用15.8的刀要中粗一下
  C:最后用16的三刃钻即(捻把)用F80的速度做精!
  最少我是这样做的精孔没什么问题出来!

这样是铰刀铰孔了，一般顶针孔都要铰一下，这样顶针孔顺滑利于顶针来回运动，但像这样垂直度不能保证啊，现在要加工的东西是做轴承配合的，孔深100mm，孔的垂直度不行肯定没用了。另外现在三孔在不同轴向，相互之间也必须垂直，有点头痛