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電鍍相關知識貼[結構設計必備]

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发表于 2005-12-28 14:50:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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兄弟們,看了如果覺得可以,頂一貼啊。如果覺得不行,路過也是可以的。
首先聲明:此貼為以前我收集整理的內容,貼子比較長,兄弟們不要怪我混貼,字數太多了我貼不上來的。希望能夠對大家有用。

第一部分:
电镀中常用计算公式
     ■镀层厚度的计算公式:(厚度代号:d、单位:微米)
   d=(C×Dk×t×ηk)/60r
   ■电镀时间计算公式: (时间代号:t、单位:分钟)
   t=(60×r×d)/(C×Dk×ηk)
   ■阴极电流密度计算公式:(代号:ηk、单位:A/dm2)
   ηk=(60×r×d)/(C×t×Dk)
   ■阴极电流以效率计算公式:
   Dk=(60×r×d)/(C×t×Dk)
   ■溶液浓度计算方法
   1.体积比例浓度计算:
   定义:是指溶质(或浓溶液)体积与溶剂体积之比值。
   举例:1:5硫酸溶液就是一体积浓硫酸与五体积水配制而成。
   2.克升浓度计算:
   定义:一升溶液里所含溶质的克数。
   举例:100克硫酸铜溶于水溶液10升,问一升浓度是多少?
     100/10=10克/升
   3.重量百分比浓度计算
   (1)定义:用溶质的重量占全部溶液重量的百分比表示。
   (2)举例:试求3克碳酸钠溶解在100克水中所得溶质重量百分比浓度?
   4.克分子浓度计算
   定义:一升中含1克分子溶质的克分子数表示。符号:M、n表示溶质的克分子数、V表示溶液的体积。
     如:1升中含1克分子溶质的溶液,它的克分子浓度为1M;含1/10克分子浓度为0.1M,依次类推。
   5. 当量浓度计算
   定义:一升溶液中所含溶质的克当量数。符号:N(克当量/升)。
   当量的意义:化合价:反映元素当量的内在联系互相化合所得失电子数或共同的电子对数。这完全属于自然规律。它们之间如化合价、原子量和元素的当量构成相表关系。
     元素=原子量/化合价
   举例:
   钠的当量=23/1=23;铁的当量=55.9/3=18.6
   酸、碱、盐的当量计算法:
   A 酸的当量=酸的分子量/酸分子中被金属置换的氢原子数
   B 碱的当量=碱的分子量/碱分子中所含氢氧根数
   C 盐的当量=盐的分子量/盐分子中金属原子数金属价数
   6.比重计算
   定义:物体单位体积所有的重量(单位:克/厘米3)。
   测定方法:比重计。
   举例:
   A.求出100毫升比重为1.42含量为69%的浓硝酸溶液中含硝酸的克数?
     解:由比重得知1毫升浓硝酸重1.42克;在1.42克中69%是硝酸的重量,因此1毫升浓硝酸中
   硝酸的重量=1.42×(60/100)=0.98(克)
   B.设需配制25克/升硫酸溶液50升,问应量取比量1.84含量为98%硫酸多少体积?
     解:设需配制的50升溶液中硫酸的重量为W,则W=25克/升 50=1250克
   由比重和百分浓度所知,1毫升浓硫酸中硫酸的重量为:1.84×(98/100)=18(克);则应量取浓硫酸的体积1250/18=69.4(毫升)
   波美度与比重换算方法:
   A.波美度= 144.3-(144.3/比重); B=144.3/(144.3-波美度)

[ 本帖最后由 Micowen989 于 2005-12-28 15:11 编辑 ]
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发表于 2005-12-28 14:51:51 | 只看该作者
第二部分:
电镀标准
  
   金属镀覆和化学处理表示方法GB/T13911-92 1991-12-01发布
      (Expression methods for metallic coating and chemical treatment)

      轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法GB5935-86 1986-03-11发布
    (Porosity testing method of the metal deposits for the light industrial products)
   
   中性盐雾试验(NSS试验)ISO3768-76\GB6458-86
   
   醋酸盐雾试验(ASS试验)ISO3769-76\GB6459-86
   
   铜盐加速盐雾试验(CASS试验)ISO3770-76\GB6460-86
   
   炮弹、火箭弹、引信、火工品钢零件镀锌技术条件WJ540-82
   
   零件各种镀层的厚度测定方法WJ545-82
   
   零件镀层结合力检验方法WJ1360-82
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发表于 2005-12-28 15:01:34 | 只看该作者
第三部分:
电镀词典
  
   化学镀(自催化镀)
   autocalytic plating
     在经活化处理的基体表面上,镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
     
   激光电镀    laser electroplating
    在激光作用下的电镀。
   
   闪镀
   flash(flash plate)
   电时间极短产生薄层的电镀。
      
   电镀
   electroplating
   利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
      
   机械镀
   mechanical plating
   在细金属粉和合适的化学试剂存在下,用坚硬的小圆球撞击金属表面,以使细金属粉覆盖该表面。
      
   浸镀
   immersion plate
   由一种金属从溶液中置换另一种金属的置换反应产生的金属沉积物。
        
   电铸
   electroforming
   通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。
   
   叠加电流电镀
   supermposed current electroplating
   在直流电流上叠加脉冲电流或交流电流的电镀。
   
   光亮电镀
   bright plating
   在适当的条件下,从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。
   
   合金电镀
   alloy plating
   电流作用下,使两种或两种以上金属(也包括非金属元素)共沉积的过程。

   多层电镀
   multilayer plating
   在同一基体上先后沉积上几层性质或材料不同金属层的电镀。
   
   冲击镀
   strik plating
    在特定的溶液中以高的电流密度,短时间电沉积出金属薄层,以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。
     
   金属电沉积
   metal electrodeposition
    借助于电解使用权溶液中金属离子在电极上还原并形成金属相的过程。包括电镀、电铸、电解精炼等。
     
   刷镀
   brush plating
   用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷,在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法。
   
   周期转向电镀
   periodic reverse plating
   电流方向周期性变化的电镀。
     
   转化膜
   conversion coating
   金属经化学或电化学处理所形成的含有该金属化合物的表面膜层,例如锌或镉上的铬酸盐膜或钢上的氧化膜。
     
   挂镀
   rack plating
   利用挂具吊挂制件进行的电镀。
   
   复合电镀(弥散电镀)
   composite plating
    用电化学法或化学法使用权金属离子与均匀悬浮在溶液中的不溶液性非金属或其他金属微粒同时沉积而获得复合镀层的过程。
     
   脉冲电镀
   pulse plating
  用脉冲电源代替直流电源的电镀。
   
   钢铁发蓝(钢铁化学氧化)
   blueing(chemical oxide)
    将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化 性溶液中,使其表面形成通常为蓝(黑)色的氧化膜的过程。

   高速电镀
   high speed electrodeposition
    为获得高的沉积速率,采用特殊的措施,在极高的阴极电流密度下进行电镀的过程。
   
   滚镀
   barrel plating
    制件在回转容器中进行电镀。适用于小型零件。
   
   塑料电镀
   plating on plastics
   在塑料制件上电沉积金属镀层的过程。
   
   磷化
   phosphating
   在钢铁制件表面上形成一层难溶的磷酸盐保护膜的处理过程。
   
   镀前处理
   preplating
    为使制件材质暴露出真实表面和消除内应力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。
     
   镀后处理
   postplating
    为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(如钝化、热熔、封闭和除氢等等)电镀后置技术处理。
   
   化学抛光
   chemical polishing
    金属制件在一定的溶液中进行阳极极化处理以获得平整而光亮的过程。
   
   化学除油
   alkaline degreasing
    借皂化和乳化作用在碱性溶液中清除制件表面油污的过程。
   
   电抛光
   electropolishing
    金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。
      
   电解浸蚀
   electrolytic pickling
   金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。

   浸亮
   bright dipping
    金属制件在溶液中短时间浸泡形成光亮表面和过程。
   
   机械抛光
   mechanical polishing
   借助高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮以提高金属制件表面平整和光亮程度的机械加工过程。
   
   有机溶剂除油
   solvent degreasing
   利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。
   
   光亮浸蚀
   bright pickling
    化学或电化学方法除去金属制件表面的氧化物或其他化合物使之呈现光亮的过程。
   
   粗化
   roughening
   用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙,使之由憎液性变为亲液性,以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。
   
   敏化
   sensitization
    粗化处理过的非导电制件于敏化液中浸渍,使其表面吸附一层还原性物质,以便随后进行活化处理时,可在制件表面还原贵金属离子以形成活化层或催化膜,从而加速化学镀反应的过程。
   
   汞齐化
   amalgamation(blue dip)
    将铜或铜合金等金属制件浸在汞盐溶液中,使用权制件表面形成汞齐的过程。
   
   刷光
   brushing
   旋转的金属或非金属刷轮(或刷子)对制件表面进行加工以清除表面上残存的附着物,并使表面呈现一定光泽的过程
   
   乳化除油
   emulsion degreasing
   用含有有机溶剂、水和乳化剂的液体除去制件表面油污的过程。
   
   除氢
   removal of hydrogen(de-embrittlement)
   金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。
   
   退火
   annealing
   退火是一种热处理工艺,将镀件加热到一定温度,保温一定时间后缓慢冷却的热处理工艺。退火处理可消除镀层中的吸收氢,减小镀层内应力,从而降低其脆性;也可以改变镀层的晶粒状态或相结构,以改善镀层的力学性质或使其具有一定的电性、磁性或其他性能。
   
   逆流漂洗
   countercurrent rinsing
    制件的运行方向与清洗水流动方向相反的多道清洗过程。
   
   封闭
   sealing
    在铝件阳极氧化后,为降低经阳极氧化形成氧化膜的孔隙率,经由在水溶液或蒸汽介质中进行的物理、化学处理。其目的在于增大阳极覆盖层的抗污能力及耐蚀性能。改善覆层中着色的持久性或赋予别的所需要的性质。
     
   着色能力
   dyeing power
    染料在阳极氧化膜或镀层上的附着能力。
   
   退镀
   stripping
    退除制件表面镀层的过程。
   
   热抗散
   thermal diffusion
   加热处理镀件,使基体金属和沉积金属(一种或多种)扩散形成合金的过程。
   
    热熔
   hot melting
   为了改善锡或锡铅合金等镀层的外观及化学稳定性,在比镀覆金属的熔点稍高的温度下加热处理镀件,使镀层表面熔化并重新结晶的过程。
  
   着色
   colouring
   让有机或无机染料吸附在多孔的阳极氧化膜上使之呈现各种颜色的过程。
     
   脱色
   decolorization
   用脱色剂去除已着色的氧化膜上颜色的过程。
   
   喷丸
   shot blasting
    用硬而小的球,如金属丸喷射金属表面的过程,其作用是加压强化该表面,使之硬化具有装饰的效果。
   
  喷砂
   sand blasting
    喷射砂粒流冲击制件表面达到去污、除油或粗化的过程。
   
   喷射清洗
   spray rinsing
    用喷射的细液流冲洗制件以提高清洗效果,并节约用水的清洗方法。
   
   超声波清洗
   ultrasonic cleaning
    用超声波作用于清洗溶液,以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。
   
   弱浸蚀
   acid dipping
    金属制件在电镀前浸入一定的溶液中,以除去表面上极薄的氧化膜并使表面活化的过程。
     
   强浸蚀
   pickling
   将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀液中,以除去其上的氧化物和锈蚀物等过程。
   
   缎面加工
   satin finish
    使制件表面成为漫反射层的处理过程。经过处理的表面具有缎面状非镜面闪烁光泽。
   
   滚光
   barrel burnishing
   将制件装在盛有磨料和滚光液的旋转容器中进行滚磨出光的过程。
     
   磨光
   grinding
    借助粘有磨料的磨轮对金属制件进行抛磨以提高制件表面平整度的机械加工过程。
      
   水的软化
   softening of water
   除去水中钙镁等离子以降低其硬度的过程。
     
   汇流排
   busbar
   连接整流器(或直流发电机)与镀槽供导电用的铜排或铝排。
   
   阳极袋
   anode bag
    套在阳极上以防止阳极泥进入溶液的棉布或化纤织物袋子。
   
   光亮剂
   brightening agent(brightener)
  加入镀液中可获得光亮镀层的添加剂。
   
   助滤剂
   filteraid
    为防止滤渣堆积过于密实,使过滤顺利进行,而使用细碎程度不同的不溶液性惰性材料。
   
   阻化剂
   inhibitor
   能减小化学反应或电化学反应速率的物质,例如强浸蚀中使用的缓蚀剂。
   
   表面活性剂
   surface active agent(surfactant)
   能显著降低界面张力的物质,常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。
   
   乳化剂
   emulsifying agent (emulsifier)
  能降低互不相溶的液体间的界面张力,使之形成乳浊液的物质。
   
   配位剂
   complexant
  能与金属离子或原子结合而形成配位化合物的物质。
   
   绝缘层
   insulated layer (resist)
  涂敷在电极或挂具的某一部分,使该部位表面不导电的涂层。
   
   挂具(夹具)
   plating rack
  用来装挂零件,以便于将它们放入槽中进行电镀或其它处理的工具。
   
   润湿剂
   wetting agent
   能降低制件与溶液间的界面张力,使制件表面易于被溶液润湿的物质。
   
离心干燥机
   centrifuge
    利用离心力使制件脱水干燥的设备。
   
   添加剂
   addition agent (additive)
   加入镀液中能改进镀液的电化学性能和改善镀层质量的少量添加物。
   
   缓冲剂
   buffer
   能使溶液的pH值在一定范围内维持基本恒定的物质。
   
   移动阴极
   swept cathode
   被镀制件与极杠连在一起作周期性往复运动的阴极。
   
   隔膜
   diaphragm
   把电解槽的阳极区和阴极区彼此分隔开的多孔膜或半透膜。
   
   螯合剂
   chelating agent
    能与金属离子形成螯合物的物质。
   
   整平剂
   levelling agent
    在电镀过程中能够改善基体表面微观平整性,以获得平整光滑镀层的稳定剂。
   
   整流器
   rectifier
   把交流电直接变为直流电的设备。
   
   大气暴露试验
   atmospheric corrosion rest
  在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。
   
   中性盐雾试验(NSS试验)
   neutral salt spray test (NSS-test)
    利用规定的中性盐雾试验镀层耐腐蚀性。
   
   不连续水膜
   water break
    制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象,这是一种检查清洗程度的方法。
   
   pH计
   pH meter
  测定溶液pH值的仪器。
   
   孔隙率
   porosity
   单位面积上针孔的个数。
   
   内应力
   internal stress
   在电镀过程中由于种种原因引起镀层晶体结构的变化,使镀层被拉伸或压缩,但因镀层已被固定在基体上,遂使镀层处于受力状态,这种作用于镀层的内力称为内应力。
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发表于 2005-12-28 15:02:18 | 只看该作者
接上:
   其 他
   氰化镀铜
   cyanide copper plating solution
   硫酸铜电镀
   acid copper solution
   焦磷酸铜电镀
   copper pyrophosphate platin
    青铜电镀及后处理
   brass plating &post-treatment
    半光亮镍电镀
   semi-bright nickel plating solution
    挂镀光亮镍
   decorative-fully bright nickel solution
   滚镀光亮镍电镀
   barrel bright nickel plating process
  珍珠镍电镀
   pearl bright nickel plating process
   镍浴除杂剂
   nickel bath purifier
  电铸镍电镀
   nickel forming solution
   化学镀镍
   electroless nickel plating process
   铬电镀
   chromium plating process
   无氰碱性锌电镀
   non-cyanide plating process
   氰化锌电镀
   cyanide zinc plating solution
   酸性锌电镀
   acid zinc plating process
   强耐腐蚀性锌合金电镀
   anti-corrosion zinc alloy plating
   锌镀后钝化处理
   passivating treatment after zinc-plating
   锌钝化后保护剂
   sealer treatment after passivation
   化学抛光
   chemical polishing
   锡电镀
   tin plating process
   镀银系列
   silver plating plating process
   金电镀
   gold plating
   隔电镀
   cadmium plating process
   铑(白金)电镀工艺
   rhodium plating process
   最新合金电镀
   new developed alloy plating process
   ABS塑料电镀
   plastic plating process
   线路板电镀
   printed circuit boards
   铝及铝合金前处理
   chemistry for plating on Al & Al alloy
   铝阳极氧化处理
   Anodizing Aluminium process
   铁件发黑及磷化处理
   blackening & phosphating treatment
   镀后处理
   post-treatment process
   贵金属电镀原料
   precious metal products for plating
   电镀用阳极
   anodes for plating
5
发表于 2005-12-28 15:03:10 | 只看该作者
第四部分:
电镀镀层厚度的计算方法
  
   1.铜层厚的计算方法
     镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间(分钟)X0.217
   
   2.镍层厚度的计算方法
     镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间(分钟)X0.196
   
   3.锡层的计算方法
      镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间(分钟)X0.491

[ 本帖最后由 Micowen989 于 2005-12-28 15:04 编辑 ]
6
发表于 2005-12-28 15:05:30 | 只看该作者
第五部份:
电镀基础知识讲座87问
合格的电镀工必须懂得电镀的基本理论和电镀的原理,电镀工必须具备的条件,即操作方式、工艺管理、工艺规范要求,同时要能正确的对待工艺操作的规范化与产品质量密切关系,严格的说:没有严格规范操作就不可能镀出合格的电镀产品,因此要使自己能胜任电镀工这个岗位,就必须懂一点电镀的基本常识,通过理论上的培训,实践操作合格,这样才能真正的做合格的电镀工。
   一、 什么叫电镀
   电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程,就叫电镀。
   简单的理解,是物理和化学的变化或结合。
   普通的说:电与化学物质(化学品)的结成。
   例如:一块铁板上镀上一层铜(通电在铜的镀液上)。
   二、 电镀必须具备什么条件:
   要办一个电镀厂,一个车间必须要有:外加的直流电源和特定电解液(或叫镀液)以及特定金属阳极组成的电解装置。就是除了厂房、水、废水处理外,还必须有直流的整流器。镀液通过(镀铜、镍、锌、锡、金、银)等镀种,以及镀什么镀种先择好阳极板。如:镀镍要用镍板,镀铜要用电解铜板,但镀铬不是用铬板,而是铅锡、铅锑合金板(即不溶性阳极)。
   除此外,化学镀、热镀锌等镀种通过化学反应结成的镀层是不用电镀的,一般叫化学镀镍、化学镀铜。
   三、 电镀工须知的电化学基础知识。
   1、 化学知识:
   自然界由物质构成的,我们经常见到的水、泥土、食盐、钢铁等都是物质。
   一切物质都处在不停的运动状态。运动是物质存在形式:例如:水蒸发成汽,遇冷变成冰块等。
   物质发生运动变化的根本原因在于物质内部的矛盾性。自然界一切物质的运动和变化叫自然现象,研究自然变化规律的科学统称自然科学。自然变化可分化学变化和物理变化两大类,研究物理变化的科学叫物理学,研究化学变化的科学叫化学。
   化学研究的内容是:物质的组成和性质,物质的变化,物质变化时发生的现象。
   1原子——分子论的基本概念。
   原子——分子论学说是化学的基础,其要点归纳如下:
   a、 a、 物质由分子组成,分子是维持物资组成和化学性,质的最小单位。
   b、 b、 物质分子见间互相有作用力(吸引力、排斥力)。物质分子间作用力各不相同,以固体最大,液体次之,气体最小。
   c、 c、 物质分子之间具有空隙,分子间的空隙决定着物质的体积。
   d、 d、 分子由原子组成,它参与化学反应时并不分解。
   e、 e、 表现出相同化学性质的一定种类的原子称为化学元素,目前已发现的元素有100多种,不同的元素的原子其重量体积、性质都不相同。
   f、 f、 物质的分子和原子是外在不断的运动中。
   2元素符号及元素的原子量:
   为了表示不同的元素,在化学领域中常用拉丁字母来代表各种元素,这叫做元素符号。下列表中列出的是常用元素符号、原子量。原子的重量是很小的。例如:一个碳原子量为:0.00000000000000000000001994克。这样的数使用和书写都很不方便,为了使用上的方便,用专用单位来表示原子重量,现在国际上采用碳单位来表示原子重量。一个碳单位等于碳原子重量的十分之一。用碳单位表示的一个重量叫做原子量。例如:氢的原子量为:1.008。氧的原子量为:15.9994。
   3化学反应:
   概念:由一种物质变化成另一种新物质的过程叫化学反应。
   例:碳燃烧变成二氧化碳就是化学反应。
   在化学反应中是由一种物质变成另一种物质,但物质 不会消失,也不可能增多。它应服从下面的物质不灭定律和定比定律。
   A、 A、 物资不灭定律:
   参加反应物质的总重量等于反应生成物质的总重量。
   B、 B、 定比定律:
   在化学反应中参加反应的物质都有一定的比例。反应生成物质也有一定的组成比例。
   例如:2克氢+16克氧,生成18克水。
   分子式:用元素符号来表示物质组成的式子,叫做分子式。在写分子式时,先写上元素符号,再把原子的数目用较小的数字记在符号的右下角。
   例如:水分子由两个氢原子个氧原子组成,可写成:H2O。
   知道物质的分子式后,我们就知道物质的组成,并且可计算出分子量。
   例如:硫酸的分子式是:H2SO4,由此可知道它由2个氢原子、1个氧原子组成。它的分子量是:2个氢原子量+1个硫原子量+4个氧原子量=分子量
   用分子式及符号经平衡后表示的化学反应过程叫化学方程式:
   例如:硝酸银与氧化钠作用生成氧化银和硝酸钠。
   可写成:AGNO3+NACl=AGCl+NANO3
   知道化学反应方程式后,我们就能知道多少参加反应的物质能生成多少反应生成物。
   例如:在上面的例子反应中,一个分子硝酸银与一个分子的氯化钠反应,生成一个分子的氯化银和一个分子的硝酸钠。
   我们查表知道这几种物质的分子量是:
   硝酸银 AGNO3=170
   氯化钠 AGCL=58
   硝酸钠 NaNO3=85
   氯化银 Agcl=143
   由此可知:
   170克AgNO3(硝酸银)+58克的(氯化钠)生成143克的AgCl(氯化银)+85克的NaNO3(硝酸钠):
   假设我们需要配制40克AgCl(氯化银),则需要多少AgNO3(硝酸银)和NaCl(氯化钠)呢?
   
   (硝酸银): (氯化银)=170:143
   AgNO3 AgCl
   (硝酸银)=170X40 =47.5克
   AgNO3 143
   (氯化钠): (氯化银)=58:143
   NaCl AgCl
   (氯化钠)= (氯化银)=16.2克
   NaCl AgCl
   则需用AgNO3(硝酸银)47.5克和NaCl(氯化钠)16.2克。
   ④物质的分类:一切物质按其存在形式可分单质及化合物。
   单质又可分为金属和非金属,化合物又可分为无机化合物及有机化合物两大类。所有的这些物质都与表面处理有着密切的关系。譬如:电镀的各种金属多为单质,电镀用的药品大多数为酸、碱、盐等化合物。
   近来有机化合物在电镀中应用也是越来越多,它被广泛和用作酸洗缓冲剂、光亮剂。
   1. 1. 什么叫单质:——由同种元素的原子组成的物质叫单质。单质分金属和非金属。
   A、 A、 金属:常温下多为固体(汞例外)。具有金属光泽,是电和热的良导体,有一定的延展性。例:金、银、铜、铁、锡……。
   B、 B、 非金属:常温下有气体、液体、固体三种形态,导电及导热性差,比重小,固体脆性大。例:炭、硫、氮、硅……。
   2、 2、 化合物:
   A、 A、 有机化合物:凡属碳氢化合物及其衍生物称为有机化合物。例如:汽油、酒精、丁炔二醇、萘二碳酸、香蕉水……。
   B、 B、 无机化合物:
   氧化物可分为:酸性、碱性两性氧化物。
   酸性氧化物——大多为非金属氧化物。它能与碱反应生成盐和水。溶于水生成酸。例如:二氧化硫、二氧化碳……。
   碱性氧化物——大多为金属氧化物,它能与酸反应生成盐和水。溶于水生成碱。例如:Na2O、K2O、MgO、CaO…….
   酸:在水溶液中能电离出H的化合物,通常称为酸。酸可分为有机酸和无机酸,无机酸还可分为含氧酸、无氧酸(氢酸)。
   含氧酸:硫酸、硝酸、磷酸、铬酸等。
   氢酸有:氢氟酸、氢氰酸等。
   酸类的特点:有酸味,使兰色石蕊试纸变成红色,易于溶于水。
   有腐蚀性;酸与碱作用生成盐和水。酸与金属作用放出氢气。
   例如:硫酸与氢氧化钠反应生成盐和水。
   H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O
   硫酸与锌作用放出氢
   H2SO4+ZnSO4+H2↑
   碱:在水溶液中能电离出OH的化合物,通常称为碱。可分为强碱,如:NaOH、KOH
   弱碱:NH4OH
   碱类的特性:碱使红色石蕊变成兰色,具有腐蚀性。
   四.溶液及浓度:
   1. 1. 溶液:溶质溶解于溶剂中组成溶液。例如:食盐(NaCl)溶于水中叫“盐水”。
   溶剂有水及各种有机溶剂,在不同的溶剂物质的溶解情况不同,有的能溶于水而不溶于有机溶剂。有的溶解于有机溶剂却不溶于水中。如凡士林溶于汽油不溶于水,硫酸铜溶于水却不溶于酒精。一定条件下溶质在溶剂中溶解到不再溶解时的浓度叫饱和点,也叫溶解度。
   2. 2. 溶液的浓度:
   在一定的溶剂中所含溶质的量就是溶液的浓度。溶液的浓度表示方法很多。这里介绍几种常用的方法:
   ①克/升——g/l——这是电镀溶液中常用的一种表示法,表示每升溶液中含有溶质的克数。
   ②百分比溶液(%)——表示溶质占溶液的百分率。有重量百分比和体积百分比。
   ③比重——通常讲的是“较水比重”以水的比重为1。另一种比重“合理标度”称浓点读比重,常用的“比重计”。
   ④PH值:PH值就是用10的指数的绝对值来表示氢离子浓度,也叫氢离子的指数。也就是说:当溶液中的氢离子浓度为10的负几次方时,PH值就等于几。当PH值等于7时,溶液中的氢离子浓度为7,溶液为中性。所以我们一般来说PH值由7至0变化时溶液为酸性。PH值由7至14变化时溶液为碱性。其图表如下:
   0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
   
   
   强酸性 弱酸性 弱碱性 强碱性
   
   PH值是电镀槽液的一个重要参数,对电镀过程影响很大,故需要经常检查溶液的PH值,测定PH值的方法最常用的有两种:
   (1) (1) 试纸法:根据试纸变色与已知PH值的色标相比较来确定溶液的PH值。其优点是方便简单,缺点是误差较大。
   (2) (2) PH值测试仪:根据氢离子浓度对氢电极产生不同电位和标准电极之间的电势差,在电位计上读数。优点是准确度高,缺点是测试较复杂。
   3、 3、 电解:
   对电解液施加外加电压,便有电流通过,电解值在电流作用下被分解的过程叫电解。
   电解时,电解液中阳离子跑向阴极,在阳极得到电子被还原。阴离子跑向阳极失去电子被氧化。例如:在硫酸铜溶液中接入两电极,通以直流电(见图1——3),此时,将发现在接电源阴极的极板上,有铜和氢气析出,则析出氧气。如果是铜阳极则同时发生铜的溶解和氧气的析出:其反应如下:
   
   阴极: Cu2++2e——>Cu
   2H1++2e—>H2
   阳极 4OH-4e——>2H2O+O2
   2SO42-+2H2O-4e——>2H2SO4+O2
   从阳极溶解的铜,补充了电解液中的铜离子的消耗,如果我们在阴极上挂上经清洗好表面的零件,则铜在零件上沉积的过程叫电镀。
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六、电化当量
   1、电解定律:
   电解时,在量的方面全服从下面的电解定律:
   第一定律:在电解上所析出的物质重量与电流强度和通过的时间成正比。也就是与通过的电量成正比。
   第二定律:在不同的电解液中,通过相同的电量时,在多个溶液中所析出的物质质量与它的化学当量成正比,并析出的1克当量任何物质定通过96500库仑电量。
   2、电化当量
   在1秒钟内通过1安培电流,在阴极上析出的物质重量叫物质的电化当量。在使用时为方便起见,也常用安培——小时分析出的物质重量做单位,列下表示:
   
   金属电化当量表
   名称 锌 镉 铜 铜 镍 镍 锡 锡 铬 铬 银 金
   化合价 2 2 1 2 2 3 2 4 3 6 1 3
   电化当量 毫克 库仑 0.339 0.582 0.658 0.329 0.304 0.203 0.615 0.307 0.18 0.0896 1.118 0.681
   克 安培小时 1.22 2.097 2.372 1.186 1.095 0.730 2.214 1.107 0.647 0.324 4.025 2.452
   
   3、 3、 电流效率
   电介时,实际析出的物质的重量总是与理论上计算出的重量不一样,实际析出的重量与理论计算出重量之比用百分率表示,称为电流效率,常以“N”表示。
   M
   η= —————— *100%
   1*T*C
   试中:M——实际析出的物质重量(克)
   I——电流(安培)
   T——时间(小时)
   C——电化当量(克/安培一小时)
   根据电解定律和电化当量,电流效率的公式,我们可以求出:电解液的电流效率,电镀时间、电镀层的厚度等。
   例1 通过电流20安培,经2小时在阴极上析出铬之重量为1.8克。求镀铬的电流效率?
   设: M
   η= —————*100%
   J*T*C
   从表查出得铬的电化当量C=0.324克/安培一小时
   
   电镀工基本计算常识
   
   1、配置10%的氢氧化钠溶液150公斤需氧化钠和水各多少?
   解:设需氢氧化钠X公斤,则有:
   X
   10%= ————*100%
   150
   X
   0. 0. 1= ————
   150
   需要用水量为:150—15 =135公斤
   答:需氢氧化钠15公斤,用水135公斤。
   4公斤氢氧化钠可配置10%的氢氧化钠溶液多少公斤?
   解:设4公斤氢氧化钠可配置10%的氢氧化钠溶液Y公斤,则有;
   4
   10%= ———-*100%
   Y
   0.1y=4
   Y=40公斤
   答:用4公斤氢氧化钠可配成10%的氢氧化钠溶液40公斤。
   2、用10公斤水可配置20%的氢氧化钠溶液多少公斤?
   解:可配置Z公斤,则有:
   Z-10
   20%= ————*100%
   Z
   0.2Z=Z-10
   0.2Z-Z=-10
   -0.8Z=-10
   0.8Z=10
   Z=12.5公斤
   答:10公斤水可配置20%的氢氧化钠溶液12.5公斤。
   3、 3、 1体积96%的硫酸(比重1.84)溶解于5体积水中,所得的稀硫酸溶液的百分比浓度和比重是多少?
   解:设体积单位为升,则比重1.84的96%硫酸中含纯硫酸的重量是:
   1.84*96%=1.7664公斤
   这1.7664公斤的溶质也就是配成稀硫酸中所含硫酸溶质的重量。
   配好后的溶液总重量等于1升96%硫酸的重量加上5生水的重量,即:
   1.84/5=6.84公斤
   所得稀硫酸溶液的百分比浓度是:
   1.7664
   ————*100%=25.8%
   6.84
   比重是:
   6.84
   ———— =1.14
   6
   答:所得稀硫酸的百分比浓度为25.8 %,比重为1.14。
   4、 4、 现在有93%的硫酸溶液50公斤,应兑多少公斤水才能配成10%的硫酸溶液?
   解:50公斤93%的硫酸溶液中含纯硫酸的重量是
   50*93%=46.5公斤
   46.5公斤纯硫酸可配成10%稀硫酸溶液的重量是
   46.5/10%的稀硫酸溶液配制时应加水的重量是
   465-50=415公斤
   答:需兑水415公斤。
   5、 5、 用比重为1.422、浓度为70.33%的浓硝酸配制成1 :1的稀硝酸溶液的百分比浓度是多少?
   解:根据题意,只要将1升比重为1.422、浓度为70.33%的硝酸溶液与1升水相溶解后既是所需配制的1:1的稀硝酸溶液了。这种 由1升水和1升硝酸溶液配成的1:1的硝酸溶液的重量是:
   1.422+1=2.422公斤
   这2.422公斤1:1的稀硝酸溶液中含硝酸溶质的重量是
   1.422*70.33%=1.0001公斤
   这种1:1的稀硝酸溶液的百分比浓度是:
   1.0001
   ————*100%=41.3%
   2.422
   答:百分比浓度是41.3%。
   6、 6、 中和3M的盐酸0.25升需5M的氢氧化钠多少升?
   解:盐酸与氢氧化钠的中和反应方程式是
   HCL+NaOH =NACL+H2O
   由此反应方程式可知,中和1M的盐酸需要1M的氢氧化钠。3M的盐酸0.25升中含有纯盐酸的摩尔数是:
   3*0.25=0.75
   也就是说,0.75M的氢氧化钠即可中和3M的盐酸0.25升。1升5M的氢氧化钠溶液0.15升。
   7、 7、 某镀铬槽现有500升镀液,其中六价铬的含量为350克/升,。工艺规范要求六价铬的含量与硫酸含量之比值应在100:1的范围内。加多少克碳酸钡才能使镀液中硫酸的含量正好符合工艺规范?(各元素的原子量是:H为1, S为32,O为16,Ba为137,C为12)
   解:碳酸钡与硫酸的反应方程式是:
   H2SO4+BACO3→BA SO4↓+H2O+CO2↑
   由反应式可知,197克碳酸钡可与98克硫酸全部反应生成硫酸钡沉淀。我们可以近似地说,每2克碳酸钡可沉降硫酸1克。
   又题意可知,每升镀液中多含硫酸的重量是:
   402-3.5=0.7克
   那么,500升镀液中共多含硫酸的重量是:
   500*0.7=350克
   需加硫酸钡的重量是:
   350*2=700克
   答:需加700克碳酸钡。
   8.20%盐酸溶液(比重1 :1)的摩尔浓度是多少(氯原子量为35.5)?
   解:1升20%盐酸溶液的重量是:
   1000*1.1=1100克
   1100克盐酸溶液中含氯花氢的重量是3605克,220克氯化氢相当的摩尔数是:
   220/36.5=6.03M
   答:20%盐酸溶液(比重1.1)的摩尔浓度为6.03M。
   9.含Ca2+为20PPM的盐水1吨,需加纯碱多少才能将Ca2+除去?
   解:20PPM的意思是,1公斤盐水中含Ca2+的克数是:
   20
   100* ——— =20克
   1000
   Ca2+与碳酸钠的化学反应方程式是:
   Ca2+ +Na2CO3=CaCO3↓+2Na+
   Ca2+ 的原子量为40,Na2CO3的原子量为106。从反应方程式中得知,除去40克Ca2+需纯碱106克,设除去20克Ca2+需纯碱为X克:
   40:20=106:X
   106*20
   X= ———— =53克
   40
   答:所需加纯碱53克。
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10、250毫升量瓶配制0.1N(当量浓度)NaOH溶液需NaOH多少克?
   解:0.1N氢氧化钠溶液的意思是,1000毫升这种溶液中含有NaOH溶质0.1可2当量。1克当量的NaOH重40克,故0.1克当量NaOH重4克。因此,配制250毫升0.1N氢氧化钠溶液所需NaOH的克数是:
   250
   ————*4=1克
   1000
   答:需要1克NaOH。
   11、 11、 配制1500毫升0.1N硫酸铜溶液,需用CuSO4•5H2O多少克?(各元素的原子量是:Cu为6305,S为32,H为1,O为16)
   解:CuSO4的分子量是159.5,克当量是
   159.5/2=79.75克
   CuSO4•5H2O的分子量是249.5。
   配制1500毫升0.1N硫酸铜溶液需硫酸铜溶质的当量数是:
   1.5*0.1=0.15
   0.15N硫酸铜的重量是:
   0.15*79.75=9.9625克
   CuSO4•5H2O中含有CuSO4的重量百分比是:
   159.5
   ————*100%=64%
   249.5
   9.9625克CuSO4折合成CuSO4•5H2O的重量是:
   9.9625/64%=15.566
   答:需要CuSO4•5H2O15.566克。
   12、 12、 如何用比重1.84、浓度96%的浓硫酸配成0.5N的硫酸溶液250毫升?
   提示:本题与上面的几题不同,使用的溶质不是固体而是液体,因此加进去的浓硫酸的体积也须考虑进去。
   解:配制250毫升0.5N硫酸溶液所需纯硫酸的克当量数是:
   250
   ———— *0.5=0.125
   1000
   0.125N硫酸溶质的重量是:
   0.125*49=6.125克
   1升比重1.84浓度96%的浓硫酸中含纯硫酸的重量是:
   1.84*96%*1000=1766.4克
   含6.125克纯硫酸的浓硫酸的体积(毫升数)是:
   6.125
   ————*1000=3.5毫升
   1766.4
   答:量取比重1.84、浓度96%的浓硫酸3.5毫升,注入已加了少量水的容量瓶中,然后稀释至刻度250毫升即可。
   13、 13、 在纯水中加一定量盐酸使其浓度为0.01M,它的OH-的浓度是多少?
   提示:在常温下,1升纯水中也有10-7摩尔的水电离,且溶液中H+和OH-离子的浓度相等;H+和OH-离子的浓度的乘积是10-14。将盐酸加入水中后,由于盐酸是一种强电解质,盐酸在水中可以认为是完全电离的,因而0.01M盐酸溶液里H+离子的浓度也可以认为是0.01克离子/升。当纯水中加入盐酸后,由于同离子效应的关系,由水电离产生的H+就更少了,因此,在计算时纯水中的H+可以忽略不计。此时,溶液中H+离子的总浓度即等于0.01克离子/升。知道了H+离子的浓度,把它代入公式中即可算出此时溶液中OH-离子的浓度了。
   解:∵[H+]•[OH-]=1*10-14
   1*10-14 1*10-14 1*10-14
   ∴[OH-]= ————= ———— = ————=1*10-12克离子/升
   [H+] 0.01 1*10-2
   答:0.01M盐酸溶液中OH-离子的浓度是1*10-12克离子/升。
   14、 14、 水溶液中H+的浓度为2.5*10-2克离子/升,问此溶液的PH值是多少?
   解:某水溶液的PH值是:
   PH=-LG[H+]=-LG(2.5*10-3)=-LG2.5+(-LG10-3)=-0.3979+[-(-3)]=-0.3979+3=2.6
   答:此溶液的PH值为2.6。
   15、 15、 某水溶液的PH值为6.5,问此溶液中的氢离子和氢氧根离子的浓度各是多少?
   解:此溶液中的[H+]和[OH-]是:
   PH=-LG[H+]
   6.5=-LG[H+]
   -6.5=LG[H+]
   0.5-7=LG[H+]
   ∵ LG3.2=0.5
   LG10-7=-7
   ∴LG[H+]=LG3.2+LG10-7=LG(3.2*10-7)
   ∴-LG[H+]=-LG(3.2*10-7)
   ∴[H+]=3.2*10-7
   ∵1*10-4=[H+]•[OH-]
   1*10-14
   ∴[OH-]=
   3.2*10-7
   =3.1*10-8克离子/升
   答:此溶液中的[H+]为3.2*10-7克离子/升,[OH-]为3.1*10-8克离子/升
   16、 16、 某硫酸盐镀铜液的配方是:结晶硫酸铜250克/升,纯硫酸70克/升。现要用结晶硫酸铜和浓度为96%的硫酸配这样的镀铜液700升,两种原料各需多少公斤?
   解:配700升需结晶硫酸铜的重量是:
   700*250/1000=175公斤
   配700升需纯硫酸折合为96%的硫酸重量是:
   49/96%=51公斤
   答:需结晶硫酸铜175公斤,96%的浓硫酸51公斤。
   17、 17、 某镀镍槽的内侧有效尺寸为:长1100毫米,宽800毫米,高900毫米。若按硫酸镍350克/升、硫酸钠60克/升、氯化钠15克/升、硼酸40克/升的配方配制镀液,问各种原料各需多少公斤?(设各种原料的纯度为100%)
   解:镀槽的有效容积是:
   1.1米X0.8米X0.9米=0.792米3=792升
   需硫酸镍的重量是:
   792升X350克/升=277200克=277.2公斤
   需硫酸钠的重量是:
   792升X60克/升=47520克=47052公斤
   需氯化钠的重量是:
   792升X15克/升=11880克=11.88公斤
   需硼酸的重量是:
   792升X40克/升=31680克=31.68公斤
   18、 18、 有一镀锌槽的内侧高700毫米,宽600毫米,长2100毫米。现要配制深为600毫米的镀液,配方如下:氧化锌12克/升,氢氧化钠120克/升,三乙醇胺25毫升/升,DPE3毫升/升。问各种原料各需多少?
   解:镀液的体积是:
   0.6米X0.6米X2.1米=0.756米3=756升
   需氧化锌的重量是:
   756升X12克/升=9072克=90.72公斤
   需氢氧化钠的重量是:
   756升X120克/升=90720 克=90.72公斤
   需三乙醇胺的体积:
   756升X25毫升/升=18900毫升=18.9升
   需DPE的体积是:
   756升X3毫升/升=2268毫升=2.268升
   19、 19、 有一个用20毫米厚塑料板制成的镀镍槽,其外形尺寸为长1540毫米,宽840毫米,高1020毫米。现要配制液深900毫米的镀液,配方如下:
   硫酸镍300克/升,氯化钠14克/升,硼酸40克/升,糖精0.8克/升,1,4—丁炔二醇0.6克/升,十二烷基硫酸钠0.05克/升。问各种原料各需多少公斤?(设各原料的纯度为100%)
   解:镀液的体积是:
   1.5米X0.9米X0.8米=1.08米3
   需硫酸镍的重量是:
   1080升X300克/升=324000克=324公斤
   需氯化钠的重量是:
   1080升X14克/升=15120克=15.12公斤
   需硼酸的重量是:
   1080升X40克/升=43200克=43.2公斤
   需糖精的重量是:
   1080升X0.8克/升=864克=0.864公斤
   1,4—丁炔二醇的重量是:1080升X0.6克/升=648克=0.648公斤
   需十二烷基硫酸钠的重量是:
   1080升X0.05克/升=54克=0.054公斤
   20、 20、 工艺规范要求镀铬液中六价铬的含量为250克/升,硫酸2.5克/升。镀槽内侧长1200毫米,宽800毫米,高900毫米。镀液液面低于槽上边沿200毫米。从槽中取样化验结果是,六价铬280克/升,硫酸2.7克/升。现要使镀液液面升高到离槽上边沿50毫米处,并按规范要求调整。问如何调整?(若铬酐原料的纯度为9908%,含0.2%的硫酸;硫酸原料的纯度为96%)
   解:未调整前,镀液的体积是:1.2米X0.8米X0.7米=0.672米3 =672升
   672升中含六价铬的重量是:
   280克/升X672升=188160克=188.16公斤
   672升中含硫酸的重量是:
   2.7克/升X672升=1814.4克=1.814公斤
   液面离槽上边沿50毫米处时,镀液的体积是:
   1.2米X0.8米X0.85米=0.816米3=816升
   按工艺规范调整后,槽中应有铬酐的重量是:
   250克/升X816升=20400克=204公斤
   按816升计,还需补加铬酐重量是:
   204—188.6=15.4公斤
   15.4折合为99.8%的铬酐重量是:
   15.4/99.8%=15.43公斤
   按工艺规范调整后,槽液中应有硫酸的重量是:
   2.5克/升X816升=2040克=2.04公斤
   新补加15.43公斤的铬酐中含硫酸的重量是:
   15.43X0.2%=0.03公斤
   还需补加纯硫酸的重量是:
   2.04—1.814-0.03=0.223公斤
   0.223公斤纯硫酸折合为96%的硫酸的重量是:
   0.223/96%=0.232公斤
   答:称取99.8%的铬酐15.43公斤加入槽中并使之溶解好,再称取232克96%的硫酸加入槽中,然后加水至规定位置,搅拌均匀即可。
   21、 21、 某镀铬槽的内侧长1.5米,宽1米,高0.9米。镀液的深度为0.8米,其中含六价铬300克/升,硫酸3克/升。欲将其改为含六价虼80克/升的低浓度镀铬液(体积不变),问需将原槽液面降到什么位置再加水?
   解:镀液的体积是:
   1.5米X1米X0.8米=1.2米3=1200升
   1200升高浓度镀液中含六价铬的重量是:
   300克/升X1200升=360000克 =360公斤
   1200升低浓度镀液中应含六价铬的重量是:
   80克/升X1200升=96000克=96公斤
   由高浓度改为低浓度时,原溶液中过剩的铬酐重量是:
   360公斤-96公斤=264公斤
   每升原溶液中含铬酐0.3公斤,设X升中含铬酐264公斤,则有:1 :X=0.3 :264
   X=880升
   设880升镀液在槽中的深度为Y米。则有:1*1.5Y=0.88
   1.5Y=0.88
   Y=0.586=586毫米
   需将液面降低到离槽上边沿的高度是:
   586+100=686毫米
   答:将原槽液抽到离槽上边沿686毫米处,再加水至原位,搅拌均匀即可。
   22、 22、 有一个用20毫米厚塑料板制成的镀槽,其外形尺寸如下:长1040毫米,宽940毫米,高820毫米。要在其中配制比重为1.18、浓度为25%的稀硫酸溶液,问需要比重为1.84、浓度为96%的浓硫酸和水各多少公斤?
   解:镀槽的有效容积是:1米X0.9米X0.8米=0.72米3=720升
   比重为1.18的720升稀硫酸溶液的重量是:1.18X720=849.6公斤
   849.6公斤稀硫酸中含纯硫酸的重量是:849.6X25%=212.4公斤
   212.4公斤纯硫酸折合为96%的浓硫酸的重量是:212.4/96%=221.25公斤
   需加水的重量是:849.6公斤—221.25公斤=628.35公斤
   答:需比重为1.84、浓度96%的浓硫酸221.25公斤,需水628.35公斤。
   23、 23、 镀槽同上题,在其中配制含硫酸25克?升的稀硫酸,问需比重1.84、浓度96%的浓硫酸和水各多少公斤?
   解:配720升含量为25克/升的稀硫酸需纯硫酸的重量是:25克/升X720升=18000克=18公斤
   18公斤纯硫酸折合为96%的浓硫酸的重量是:18/96%=18.75公斤
   设18.75公斤硫酸的体积为X1,则有:1:X1=1.84:18.75
   X1=10.19升
   需加水的重量是:720升—10.19升=709.81升=709.81公斤
   答:需比重1.84、浓度96%的浓硫酸18.75公斤,需水709.81公斤。
   24、 24、 按上题配制的稀硫酸的的比重是多少?
   解:这槽稀硫酸的比重是:18.75+709.81
   720 ≈1.012
   25、 25、 用长1200毫米、宽600毫米、高1100毫米的槽子盛装按上题配制的稀硫酸时,液面离槽上边沿有多高?
   解:设液面高为H米时,刚好能盛装配制好的稀硫酸,则有:1.2X0.6XH=0.72米3
   H=1米
   液面离槽上边沿的高度是:1.1—1=0.1米
   答:液面距槽边沿0.1米。
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发表于 2005-12-28 15:07:21 | 只看该作者
接上:
   26、 26、 为测定某镀镍的电流效率,将一块重12.510克的铜试片挂入镀槽镀镍。已知电流为6.5安,镀45分钟后取出烘干,称得试片的重量为17.581克。问此镀镍液的阴极电流效率是多少?
   提示:根据阴极电流效率的概念,阴极电流效率等于阴极上实际析出金属的重量,除以通过同样电量阴极上的理论析出量,再乘以100%。
   解:经查表得知镍的电化量为1.095克/安培•小时。电镀时,通过镀液的电量是:
   6.5X0.75=4.875安培•小时
   阴极上实际析出金属镍的重量是:17.581—12.510=5.071克
   溶液中通过4.875安培•小时电量时,阴极的理论析出金属镍的重量是:4.875X1.095=5.338克
   此镀镍液的阴极电流效率是:5.071
   X100%=95%
   5.338
   答:此镀镍液的阴极电流效率是95%。
   27、 27、 在酸性镀铜液中通过的电流是100安,通电时间为45分钟,在阴极上析出的铜有87克,求此镀铜液的阴极电流效率?
   解:通过镀液的电量是:45
   100安X 小时=75安培•小时
   60
   根据法拉第电解定律,每通过镀液的电量有26.8安培•小时,在阴极上必有1个克当量的铜析出(铜的克当量是31.785)。现在通过电解液中的电量为75安培•小时,阴极上应该析出金属铜的重量是: 75
   X31.785=88.95克
   26.8
   此镀液的阴极电流效率是:87
   X10%=97.8%
   88.95
   答:这种镀铜液的阴极电流效率是97.8%。
   28、 28、 某工件经氰化镀铜打底后,需再在酸性镀铜液中加镀一层20微米厚的铜层。若采用的电流密度为1.5安/分米2,酸性镀铜液的电流效率为98%,问需镀多少时间才行?(铜的比重8.94,2价铜的电化量为1.186克/安培•小时)
   解:∵ DKCηт
   δ=
   1000d
   1000d
   ∴т=
   DKηC
   将题中各已知条件代入公式得:
   1000X8.94X0.02
   T= =1.03小时
   1.5X1.186X98
   答:需镀1.03小时。
   29、 29、 已知阴极电流密度1.5安/分米2,电镀时间17分钟,镍镀层厚5微米,求此镀液的阴极电流效率?(镍的比重8.8,电化当量是1.095克/安培·小时)
   解:将题中各已知条件代入公式得:
   1000X8.8X0.005
   η= ≈0.95
   1.5X1.095X0.283
   答:阴极电流效率为95%。
   30、 30、 镀铬液的阴极电流效率是13%,采用的阴极电流密度是40安/分钟2,铬的电化当量是0.324克/安培·小时,比重是7.14。20分钟可镀上多厚的铬层?
   解:将已知条件代入公式得:
   40X0.324X13X0.333
   δ= ≈0.008毫米=8微米
   1000X7.14
   答:20分钟可镀上8微米厚的铬层。
   31、 31、 某工件的单件表面积是0.5分米2,一槽电镀350件时电流表的读数是263安。工件电镀时使用的阴极电流密度是多少?
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发表于 2005-12-28 15:08:30 | 只看该作者

第六部分

表面处理常用名词术语汉英对照
常用名词术语
1 化学腐蚀  chemical corrosion
2 双电层  electric double layer
3 双极性电极 bipolar electrode
4 分散能力  throwing power
5 分解电压  decomposition voltage
6 不溶性阳极(惰性阳极) inert anode
7 电化学  electrochemistry
8 电化学极化(活化极化)  activation polarization
9 电化学腐蚀  electrochemical corrosion
10 电化当量  electrochemical equivalent
11 电导率(比电导) conductivity
12 电泳  electrophoresis
13 电动势  electromotive force
14 钝化电势  passivation potential
15 腐蚀电势  corrosion potential
16 电流密度  current density
17 电流效率  current efficiency
18 腐蚀速率 corrosion rate(vcor),
腐蚀电流 corrosion current(Icor)
19 电极   electrode
20 电极电势 electrode potential
21 电解质 electrolyte
22 电解液 electrolytic solution
23 电离度 degree of ionization
24 去极化 depolarization
25 平衡电极电势 equilibrium electrode potential
26 正极 positive electrode
27 负极 negative electrode
28 阴极 cathode
29 阴极极化 cathodic polarization
30 阴极性镀层 cathodic coating
31 阳极 anode
32 阳极泥 anode slime
33 阳极极化 anodic polarization
34 阳极性镀层 anodic coating
35 迁移数 transport number
36 超电势 overpotential
37 扩散层 diffusion layer
38 杂散电流 stray current
39 导电盐 conducting salt
40 体积电流密度 volume current density
41 沉积速率 deposition rate
42 初次电流分布 primary current distribution
43 局部腐蚀 local corrosion
44 极化 polarization
45 极化度 polarizability
46 极化曲线 polarization curve
47 极间距 Interelectrode distance
48 乳化  emulsification
49 应力腐蚀 stress corrosion
50 析气 gassing
51 活化 activation
52 活度 activity
53 标准电极电势 standard electrode potential
54 浓差极化 concentration polarization
55 钝化 passivation
56 点腐蚀 spot corrosion
57 配位化合物 complex compound
58 复盐 double salt
59 氢脆  hydrogen embrittlement
60 渗氢 seepage hydrogen
61 界面张力 interracial tension
62 临界电流密度 critical current density
63 半电池 half-cell
64 原电池 galvanic cell
65 盐桥 salt bridge
66 pH值  pH value
67 基体材料 basis material(substrate)
68 辅助阳极 auxiliary anode
69 辅助阴极 auxiliary cathode
70 接触电势 contact potential
71 晶间腐蚀 intercrystalline corrosion
72 溶度积 solubility product
73 溶解度 solubility
74 微观覆盖能力 microcovering power
75 槽电压 tank voltage
76 静态电极电势 static electrode potential
77 螯合物 chelate compound
78 整平作用 1eveling action
79 覆盖能力 covering power
80 主要表面 signiflcant surface
81 冲击电流 striking current
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