原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:21 发表 这样也是浪费,中间都是空的,不如做成两个
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原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:19 发表 你还没有理解剑23的意思,电极要做成这个样子
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:23 发表 没错儿!可是当初我没有想到,你真的一语惊醒梦中人呀!以后我一定注意!
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:24 发表 我们在光侧面时用的 30R5 的飞刀,怕在 R 的地方弹刀,有留一段距离,所以这个电极大小是比较合适的,不可以再小.如果两边做成带R的,成本太高.反正老板要求做两个电极,一粗一精.这样就比较省钱.
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:30 发表 像刚刚的那个母模深度比较深四周原有比较小,用的刀具都比较大,余留下来的圆角也比较大,现场没有足够长的刀具清角,铜公的损耗主要集中在四个角上,降电极比较麻烦
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:32 发表 呵呵,其实这在加工中是经常耍的手腕,173173他们是专业加工的,一定也经常这么干。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:33 发表 那块电极确实可以改成我上面放的图片中的那个样子
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:36 发表 不错,以后自己做要注意点.反正铜是人家的,给人家加工,按人家的要求做就好.
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:34 发表 但是你旋转打,在火花机那里多了道较表分中的工序啊,这个电极做成xiamen_guo那个样子就正确了。
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