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小弟新手,有个小问题望各位大哥指教!

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91
发表于 2006-2-9 16:31:00 | 只看该作者
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:21 发表

这样也是浪费,中间都是空的,不如做成两个

都说要看铜料大小来判断了,90X75X35铜料不算大,就算你做成两个所需的毛料也和这差不多,变成开料的要开多一件,编程的要多写程式,操机的也要麻烦点,打火花的更麻烦,要多一次较表分中,得不偿失啊!这样打好一边直接移到另一边打,干净利落,又不容易出错。
92
发表于 2006-2-9 16:31:37 | 只看该作者
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:19 发表

你还没有理解剑23的意思,电极要做成这个样子




对啊!!!是这样,反正人家老板要求的做什么电极都做两个,一粗一精.我们是帮人家加工,没有做整个模具,如果自己出钱,是做成两边带R的更好.
93
发表于 2006-2-9 16:32:14 | 只看该作者
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:23 发表

没错儿!可是当初我没有想到,你真的一语惊醒梦中人呀!以后我一定注意!

呵呵,其实这在加工中是经常耍的手腕,173173他们是专业加工的,一定也经常这么干。
94
发表于 2006-2-9 16:33:08 | 只看该作者
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:24 发表




我们在光侧面时用的 30R5 的飞刀,怕在 R 的地方弹刀,有留一段距离,所以这个电极大小是比较合适的,不可以再小.如果两边做成带R的,成本太高.反正老板要求做两个电极,一粗一精.这样就比较省钱.

那块电极确实可以改成我上面放的图片中的那个样子
95
发表于 2006-2-9 16:34:25 | 只看该作者
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:24 发表




我们在光侧面时用的 30R5 的飞刀,怕在 R 的地方弹刀,有留一段距离,所以这个电极大小是比较合适的,不可以再小.如果两边做成带R的,成本太高.反正老板要求做两个电极,一粗一精.这样就比较省钱.

但是你旋转打,在火花机那里多了道较表分中的工序啊,这个电极做成xiamen_guo那个样子就正确了。
96
发表于 2006-2-9 16:35:10 | 只看该作者
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:30 发表

像刚刚的那个母模深度比较深四周原有比较小,用的刀具都比较大,余留下来的圆角也比较大,现场没有足够长的刀具清角,铜公的损耗主要集中在四个角上,降电极比较麻烦

其实这都是见仁见智的了。
97
发表于 2006-2-9 16:35:44 | 只看该作者
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:32 发表

呵呵,其实这在加工中是经常耍的手腕,173173他们是专业加工的,一定也经常这么干。

我们这里用得比较少,有可能是我们成本计算抓得不够紧
98
发表于 2006-2-9 16:36:39 | 只看该作者
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:33 发表

那块电极确实可以改成我上面放的图片中的那个样子




不错,以后自己做要注意点.反正铜是人家的,给人家加工,按人家的要求做就好.
99
发表于 2006-2-9 16:37:41 | 只看该作者
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:36 发表




不错,以后自己做要注意点.反正铜是人家的,给人家加工,按人家的要求做就好.

我觉得你如果提出好的修改方案,对方可能会觉得你这里很有水平,下次还给你做。
100
发表于 2006-2-9 16:38:04 | 只看该作者
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:34 发表

但是你旋转打,在火花机那里多了道较表分中的工序啊,这个电极做成xiamen_guo那个样子就正确了。





不错,以后一定注意.谢谢.
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