【讨论】【题目】谈谈如图铜公的加工工艺

只看该作者 · 发表于 2003-7-8 08:14:42

对，采用高速铣不大容易变形，但就这个工件来说，用WEDM也未尝不可，最好是再加工我们公司的标准夹头。（EROWA)

只看该作者 · 发表于 2003-7-10 10:09:55

master-10 wrote:
看到这个帖子太晚了！
  我做过，先用圆底铣刀作出圆顶面，用平底刀为中间留出１５ＭＭ的量．
  用平底刀高速铣，１００００转，直径２０ＭＭ，进给１５００ＭＭ，每次加工深４ＭＭ对称铣．精度粗糙度都很理想

第一次看见这样的，说说看::?

只看该作者 · 发表于 2003-7-12 09:22:51

flash_star wrote:
这类电极我经常做的，由于很薄，所以变形是最大的难点！
  我的做法是先按照形状铣出（侧边留1mm余量），然后再把顶部的形状铣出，最后再用6mmR0.5（硬质合金刀）的刀以Z PITCH 0.03mm的步距把侧边形状精铣出。（F1000S3200）。具体程序待后。。。。。。


  积极参与讨论，加分

  by    YCY

先铣上表面
然后再铣两边

加工的时候左面走一刀，右面走一刀，下切不要太大

这样能够保证两边受力均匀
不易变形

对（最好是用高速铣）

只看该作者 · 发表于 2003-7-12 14:13:32

如果是石墨的话,工艺上会有什么不同?(用高速铣,)还有如果是柱状的呢?

只看该作者 · 发表于 2003-7-21 20:10:10

很有收获！

只看该作者 · 发表于 2003-7-28 20:49:49

我也来：
何不试试精锣外形用R圆刀了，可确保变形度。
  我试过，不错哦！！

只看该作者 · 发表于 2005-12-13 18:19:25

楼上的兄弟果然强人，这么旧的贴也能翻出来，佩服佩服

只看该作者 · 发表于 2005-12-13 20:28:53

这个东东在高速机上是小菜嘛
像很多同志说要线割的话那不是多一个道工序
有那么麻烦吗
NC就能一次搞定
我的方法:
开粗:先把表面圆弧铣好,工件四周半边留50条
光刀:同样顶部圆弧光到数(当然火花数自己搞定罗),再用4MM平底刀4条4条下
搞定绝对没问题

像我们做加工的还要知道铜的加工工艺:高转速高切削低进刀量

只看该作者 · 发表于 2006-5-14 11:28:56

只看该作者 · 发表于 2006-5-14 12:24:32

你这铜公最好用线割做。