模具设计失误之案例集锦（大家一起来~~）

只看该作者 · 发表于 2006-9-5 12:51:39

我刚出来犯了很多错误，很痛苦啊

只看该作者 · 发表于 2006-9-8 02:56:57

ding

只看该作者 · 发表于 2006-9-9 21:16:04

我们同事把镶件的框斜度拔反了，呵呵。料废了完事。还有一次，出电火花图的时候，写得比较清楚“此面碰下**MM”，还用箭头表示出来。但是还是把模具打错了。打电火花的随便抓了一个面就碰，就打深了。他说标的不太清楚。还是一付大模具。印象深刻啊。模具厂做设计，要跟下面的人多沟通啊。不是设计好就完事了。只有产品打出来后OK，才算完事。

只看该作者 · 发表于 2006-9-9 22:43:01

我才学设计,所以没有发言权

只看该作者 · 发表于 2006-9-9 23:19:32

我要做模特

只看该作者 · 发表于 2006-9-10 22:56:28

我来说几句:
   所做NC曾出问题:
   1.分模后拆铜公,用二次开发来加分中台.因为要旋转坐标.
      UG分模拆公对UG刀路. 因为NC刀路中的安全平面一直设为+30MM
      刀路写好后,未模拟就做了后处理.<加之当时初学>直径10MM的
      合金刀被硬生生插断<安全平面实际成为-30>.
   2.个人感觉UG刀路用参考刀具要很慎重.虽可省去很多刀路,但有时会算不准.
   3.刀具夹头要勤检查是否合格.
      曾有一次,我的刀路写下去,先用6MM平刀开粗,后用球刀光刀,结果夹头不够好.
      刀子缩了.第一刀没事.第二刀因余量太大,断掉.

只看该作者 · 发表于 2006-9-10 23:03:08

曾设计一套大的水杯模具,6070.
HALF行位.行位顶与前模芯FIT到,
行位底与后模芯FIT到,两行位面FIT到.
但上注塑机加压后,样板沿行位边走批锋,
以为未FIT好.再FIT,全FIT 到,上机,还走批锋.
后来考虑到注塑机的压力非大锤所能比.
便故意将行位顶磨低了0.1,再上机,压死后.正常生产.

只看该作者 · 发表于 2006-9-11 14:04:38

我也经常出现标数错误.这是我最头痛的事.因为我们厂是分工做业的.没有外面所说的做模师付.(机械加工的很大多数不懂模具,但却在模具厂做事,)这就是我们厂的缺陷.

只看该作者 · 发表于 2006-9-13 20:44:22

搞模具就是要小心加仔细!
今天徒弟在装配时把定模中的一个尖角给碰掉了,
真是心痛死了!

只看该作者 · 发表于 2006-9-14 07:16:07

大家的经历都蛮多的。！~

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