模具设计失误之案例集锦（大家一起来~~）

看了不少，我也说几个
1，这个是大众化的，同事吧缩水率放错，产品大了，结果我帮她重新设计
2，刚开始设计标图纸尺寸的时候，标在倒角上结果尺寸小了
3，导柱没有配合面长，结果重新买了4个导柱
4，SLIDE 居然忘了做限位（超低级错误）
5，零件改动的时候原本是C角的地方去掉，修改后再加上来，居然变成了R角，晕，脑子肯定进水了！
6，定标准件数量或者零件数量，定少了
7，PT1/4"的水管过孔居然做的和PT1/8"一样大，结果模板去加大
8，设计顶针空的时候，一排的顶针居然偏了0.1，晕死，脑子又进水了
9，标准件型号写错了，结果买来不对
10，标尺寸的时候，公差放反了或者漏加公差，尺寸漏标，
11，螺丝孔位置错位，通常是改了孔没有改C'BORE
12，3D上分出来的零件，我转STP再做对称啊，再修改，到零件加工完成居然短了0.2MM，莫明中！
13，设计的时候忘了放产品的公差，晕，眼睛也进水了！
14，上模和SLIDE对插的面公差太小，结果SLIDE断了，晕！

谢谢分亨!

大家继续啊。。不要沉了。。

错放缩水不应该,你表模仁尺寸的时候,一定要再检查一次.

错放缩水不应该,你表模仁尺寸的时候,一定要再检查一次.

一次！

一出二  2个模仁，分模的时候是分了一个！旋转一下安装是没问题的，可是运水不能旋转啊。
什么都做好了。试模的时候漏水的时候才发现........可惜晚了！

原因是我们偷懒，出运水图只出了一个图，当时没考虑那么多！师傅没想就照做........

被狠狠的批了一顿！！

原帖由 liuchangyi1219 于 2006-5-24 08:37 发表
我这里的老板不懂偏要装懂：滑块不让用斜导柱。

滑块不让用斜导柱???哪用什么?

我们厂最近做了一些圆的透明盖子，老外说樽。我自己设计了两套。尺寸大概是Ф60X70的。有外牙。啤PP。用热嘴的。1出8的。模具尺寸是509070。原本不是很难的东西，可是老外要求做4个行位，对于设计来说应该没什么大问题，可是要是做模做出不出问题的话那就难了。现在正在试模，不知道为什么模具放到主诉机上一合模就打不开了，本来也想到可能是模温的问题，可是模温升高后还是出现了这样的问题。现在还在研究怎么搞呢，，要是有人遇到过类似的问题还请回复，，在此多谢了！！

还有全周翻边的产品也是最容易沾前模的！

记得刚入行那一年,  按主管定的材料分模,型腔是模坯原身出的 ,2527   我把天地则方向跟两侧方向搞反了   就是产品长的方向是250. 短的方向是270  CNC回来,  才发现.....晕死  产品比较深  降面不可能了  只能掉转模脚的方向  给叼得半死
还有一次,幸好CNC的师傅发现,是一种瓶盖的产品,里面有牙 要求螺旋出模  一出8,排位的时,不能用镜象
否则左旋变了右旋,不过车床的师傅也会注意到,但当型心不是车床加工的 ,牙只有一圈,不需要螺旋出模 只需要上下模碰就好了的  CNC加工  就一定要注意了 一定不能镜象

[ 本帖最后由 zengjieqiang 于 2008-2-18 12:52 编辑 ]