老外设计的倒扣脱模形式，简单实用还是失败的设计大家进来PP

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 08:39:39

如图所示，该结构是老外给我们设计的倒扣脱模结构，二D 图也有上传.
有兴趣的朋友下载讨论下该结构是否实在可行.
我们按设计结构做出来之后是无法脱模,都在跟部整个拉断.是否是我们加工的问题?我们加工没有达到设计要求? 为什么很多结构在国外行的通,到了我们国内却很多都行不通呢?
这样的结构按我们自己设计的话肯定不是这样的.中间的芯子整跟全部抽走后大滑块再强脱.无疑他们的结构是简化很多工作.

[ 本帖最后由 kong5910 于 2006-11-23 08:42 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 08:42:10

大家讨论下该结构的可行性, 假如可行的话,那我们以后类似的结构可以大幅度降低设计加工的要求.
简化结构,降低成本,又能提高效率

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 08:59:27

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只看该作者 · 发表于 2006-11-23 09:03:19

在直径28.5处给一个斜度就是合理的了.

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 09:13:37

原帖由 enliang 于 2006-11-23 09:03 发表
在直径28.5处给一个斜度就是合理的了.

你的意思是中间芯子加个脱模斜度?
应该要的, 这个是设计草案, 该斜度稍微有点那是肯定的

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 10:32:24

加个脱模斜度就是为了让位，这样倒扣才能出来.

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 10:37:43

要有塑胶让位的空间。

[ 本帖最后由 yanxiu 于 2006-11-23 11:43 编辑 ]

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 10:52:16

先问一下，内芯先抽的行程够不够？～～～

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 10:53:06

這是兩次抽芯應用在滑塊上，很好的結構。
但第一次開模的行程太短，應該加長，使內芯能抽至扣位右邊
方能使第二次抽芯時塑膠有變形的空間

只看该作者 · 发表于 2006-11-23 10:54:35

這是兩次抽芯應用在滑塊上，很好的結構。
但第一次開模的行程太短，應該加長，使內芯能抽至扣位右邊
方能使第二次抽芯時塑膠有變形的空間

当前离线技术贡献大米积分 44 头像被屏蔽	3楼发表于 2006-11-23 08:59:27 \| 只看该作者提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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