★秀出你的风采!★

模具界的朋友们!

在过去的2006年里,有几多欢笑几多泪水,大家都经历了大大小小的风雨,同时也锻炼了自己,提升了自我价值.

那么,在这一年里(或者以前的),
你有什么心得体会吗?
你有什么成功的案例要跟大家分享吗?
你愿意拿出失败的教训来惊醒大家吗?

现在机会来了,在本贴,你可以:

拿出你的新点子

提出你的新观点,新思路

分享你的成功案例

提出你的失误的例子和解决办法
....


内容不限,题材不限,欢迎原创,有实例提供实例说明,有图片提供图片说明,原则上不支持转贴!

欢迎原创,加分毫不手软!!!

我先来一个简单的,但比较实用,有时候说不定你可用到它


当顶针撞运水的时候,怎么办,

解决办法:在顶针上镶一个套,让运水绕着顶针走,即解决了运水连接问题,又可以让顶针冷却,尤其在大顶针,或者大镶件的情况下可以使用,(硬模需要加热的情况下更可以用此法)如图:

还是运水的问题

两个镶件之间需要连运水,但是又不能直通,

解决办法,可以在镶件下面再垫一块小镶件,让运水转个弯,这样可以很方便的实现多个镶件的连通,方便一条水路流出.

先扔块砖头在这里,看看有没有玉砸过来!

来了..来了..补上,行的话别忘了给FENG

再来一个实例...

支持，楼主是要模具设计失败案例还是试模失败案例！

本人一世英明，差点死在这套模具手里！

回杆于齿轮轴犯界，失误一！由于工作急初计算一下，画了2D图定模架，没预料到将来会干涉！
解决法，回杆往里移13MM，劈成方的。齿轴杆干涉段直径缩小5MM。
定模架图是整公差，实际模板厚度尺寸多几MM或少几MM。下模坐厚度少2.5MM,加工按设计做,导致压条导轨原弧和模座圆弧不同心。意外失误二!
解决法把底板铣下去点，配成同心弧！厚的磨成整公差！
在计算抽芯距离时以弧长计算,抽出弧长计算滑块长度。滑块底下装齿条,齿轮与齿条配合,要吃到3齿,中间齿开始受力,所以计算时要留1-2齿余量,头上一样也要留2齿余量,这样一计算滑块长度应是抽出弧长总齿数加4齿余量,而不是抽出弧长放多少距离余量长度，此为失误三!
解决法幸亏齿条前段斜度有延长，在割三齿！