小心模具陷井--大家一起来讨论!!!

不错。。。。。。

原帖由 hankk 于 2007-6-3 20:21 发表
说的很好，学到了很多。
产品的变形经验很重要，一个简单的U形产品高度只有8mm，5度斜度的，作模时还放了3度的补偿。

斜度用来脱模的，和变形也有关系吗？
另外请教个菜鸟问题，止口是什么东东？

我公司一只另件，刚开始时，中间是低下去，后来换一台大注射机．中间就平了．

學習了

原帖由 WYL 于 2007-5-29 09:35 发表


各位说得都很好.

听听设计这套模的工程师的解释: 胶口开在那头, 可让融合线最短,
且融合线是短直线规则的.
在靠近靠破孔处, 由于抱模力过大, 故靠虑在其三边 三角顶出.     
产品倒放是由于产品的拔模 ...

如果是换PC料.原设计是不是可以不改都行?

以我愚见,应该没问题.不知楼主看法呢?

[ 本帖最后由 plasticbottle 于 2007-6-18 12:37 编辑 ]

消化不良了
唉！~·
有人指点也啃不下去啊

原帖由 WYL 于 2007-5-13 22:22 发表




遥控器模具高档一点的,上下壳应做成两套模.

这样便于用不同的压力来调整外形. 一般上下壳都可放相同的收缩......

上壳 有很多孔 的极限情况, 就是中空的框框, 框框收缩要小一点的.....

你若开同 ...

高人啊~!我十分同意你的观点~! 我试过别的项目,两个壳子放在同一套模上, 天啊,试模时发现很难很难调好! 而且,往往一个CAV好了另一个还缩水, 另一个好了则前面的可能已出现批峰; 尺寸就更别提了; 用流道调节阀调节, 试了很久才基本保证了流动平衡,但从流道形状来看,一定会影响料的流动性,现在听到开复合模都有点害怕了~!!!

现在的模具试模期越来越少了，
以前30天，现在18--20天，竟争很大。
所以现在做模人为不出错就是最快的速度了。。

果然不同凡响,高手.高手.高高手.

不错呀