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[题目] 说出目前手机结构技术中的瓶颈.((已结束))

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11
发表于 2007-5-18 13:12:47 | 只看该作者
做结构最重要的就是要注重细节,从简简单单的细节就能看出一个人的功底,有自己拿不定主意的要和周围的人讨论一下,不要到开了模具再改,那可就是做结构的失败了,谈到结构设计的难处就是各种新材料,新工艺,新功能的引入,现在手机已经成了个载体,各种功能不断的往里塞,照相录像,听歌,看电影,发邮件,验钞,手电筒。。。。。只要你想就能加进去。。。不端更新换代的手机,需要新的结构,工艺。。。。才是瓶颈。


建议贴一俩个图片   By LynnW

[ 本帖最后由 LynnW 于 2007-5-19 08:33 编辑 ]

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12
发表于 2007-5-18 14:59:16 | 只看该作者
楼上的说得不错
工艺是瓶颈,大家都知道
好的结构设计是不给组装人犯错的机会.
13
发表于 2007-5-18 20:31:26 | 只看该作者
手机在装配中,按键部分最难管控。
我做过的两款机都是因为按键手感不良,而被迫天天跟线,痛苦


按钮手感是结构永远的话题...
  建议贴你的图片

        By LynnW


[ 本帖最后由 LynnW 于 2007-5-19 08:34 编辑 ]

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14
发表于 2007-5-18 21:48:32 | 只看该作者
原帖由 lison_lcy 于 2007-5-18 20:31 发表
手机在装配中,按键部分最难管控。
我做过的两款机都是因为按键手感不良,而被迫天天跟线,痛苦


我们公司的手机按键也有手感不良的现象,不过一般和做矽胶的供应商说,他们一般能解决的,
15
发表于 2007-5-18 21:58:34 | 只看该作者
原帖由 zhanglia1223 于 2007-5-16 23:09 发表
没做过手机结构,只是用了手机
感觉手机外壳是注塑的不耐磨了
不知道镁合金的外壳会怎样
折叠式手机转轴容易损坏,
排线容易断裂(俺以前两只手机就这样报销了)
其它的不懂,不说了

(第一参与答题  By LynnW)

耐磨的问题可以通过imd工艺来解决,
折叠的容易坏要看怎么设计了,用fpc容易出问题,用同轴电缆就没有这个现象(两端是用connecter在主板上的)
我个人认为是天线和声学的设计是目前的瓶颈,比较过国内品牌与国外品牌的设计及性能,简直是天嚷之别
3楼那个跟我们现在做的有点像,据说联想的已经上市了,
唉,怎么会有这么多的版本呢?

天线声学是瓶颈...暂同.

希望你能举例说明  
  By LynnW

国产手机带破音,结构是一个方面,但可能跟软件也有关,前后音腔的空间体积是关键,
一般nokia的speaker跟antenna是一体的,与pcb的连接是用谈片来连接的,还要用gasket来密封

[ 本帖最后由 moon 于 2007-5-20 00:56 编辑 ]

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16
发表于 2007-5-19 16:36:31 | 只看该作者
MIC的音腔设计,MIC设计一定要密封,如果MIC是TOUCH形式的建议用整个胶套外露将进音口导出到HOSUING表面,用引线焊接的MIC便宜,国产的胶套似乎也存在技术瓶颈,品质一致性很差。
MIC音腔设计往往就是经验设计。


还是音腔.   
          By LynnW


[ 本帖最后由 LynnW 于 2007-5-20 19:10 编辑 ]

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17
发表于 2007-5-19 20:47:00 | 只看该作者
从来没正儿巴紧地设计过手机,只能从使用者和结构的角度稍微谈点想法拉……

1、现在的手机不耐磨,不管是金属的还是塑料的。但凡使用一年以上,
      字体磨损不说,色调、光泽全都磨损得不成样子,心很痛滴;


2、各个主体零部件之间间隙稍大了点,本来挺密合的两部分搞得其间缝隙
      像“东非大裂谷”一般。特别是不小心摔过几次之后,极度影响美观;


3、结构角度来讲:如何保证其厚度、体积在满足要求的情况下尽可能地
     将各个零部件排列好与其内,也是个不小的问题。随着现在手机功能版块
     的不断增加,手机其本身又要求越来越薄,因此如何有机地将零部件更加
     合理的进行排列,将是其结构设计的一大主流。举其其中两零件为例:
      (1)、按键要追求手感好,除了开模要尽量满足设计者要求外,在其材料、行程
      方面自然也不能有失偏颇。然行程一大,自然就得增其厚度,但其总厚度肯定
      是规定得死死的了,因此两者之间就必然存在矛盾;
      (2)、待机时间而言,用户自然是要求越长越好了,最好到用坏为止都不需要充电
      跟换电池
这就需要其电量足够。为此 ,除了电池材料要够好,电池越大跟越厚
      自然就越爽了,但这又势必跟手机的总厚度与体积之间产生矛盾。

      另外,设计其结构过程中,自然是越便于安装越好了,这就需要我们在尽可能设计一
      些方便拆、装的小结构之外,更要注重其内部结构的合理,尽量做到其内部布局既要
      简洁美观,又要不影响其整体功能与尺寸要求……

      越扯越不知道自己在扯啥了  干脆不扯哩……



耐磨, 手感, 电池...问题  
           By LynnW


[ 本帖最后由 LynnW 于 2007-5-20 19:28 编辑 ]

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18
发表于 2007-5-20 16:16:19 | 只看该作者
这个问题值得探讨,手机设计群愿做个朋友。群号:28478327


高手, 分享下经验吧  By LynnW

[ 本帖最后由 LynnW 于 2007-5-20 19:29 编辑 ]
19
发表于 2007-5-23 11:41:32 | 只看该作者
应该说传统的按键P+R,IML,硅胶等类型的按键手感还是一般很难出问题的吧?论坛也有很多这方面的资料,可以好好看看。我觉得主要还是要设计时仔细考虑好按键能够在Z向上下0.2mm行程内的动态空间。还是很容易解决的。不过要是目前象moto V3类钢片超薄按键才是有些考验人的。


超薄按键---多薄呢?   By  LynnW

[ 本帖最后由 LynnW 于 2007-5-25 07:43 编辑 ]

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20
发表于 2007-5-24 19:27:08 | 只看该作者
1.目前镜片只能在0.8mm以上,(有胆大的做0.65mm等)
这点你可以用PMMA表面用ABS很薄一层 的,这样强度就差不多了,最薄大概可以做到0.5mm左右。

欢迎贴图详解, By LynnW

[ 本帖最后由 LynnW 于 2007-5-25 07:38 编辑 ]

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