电级火花位

大家放火花位是不是侧壁-0.25平面也是-0.25还是有什么特别方法和说明的!我这里都是统一的..边放多平面也更着放多!大家说说你们各自做法和原因

是这样呀。

一样的！火花位一般系统的。不知道高手们怎么做的？也想了解一下。

当然是一样的了
要不然球面就没得放了

火花位好像都是几丝的把，也就是间隙几丝可以忽律不记，只放侧面的平动0.2到0.3
个人理解砸吧

[ 本帖最后由 zhanyongeyou 于 2007-7-2 21:17 编辑 ]

我的做法是留一样的，一般十几丝，如果分粗精公的粗留三四十，精留几丝

火花位是多少跟火花机的放电电流有关系  放电电流越大火花位越大  反之. 我们这里一般粗公0.3精公0.1(平面和侧面火花位是一样的)有的厂有做平动的做法  我们这里没有做  这个我就不大清楚了!!!!

关于电极火花位的问题好像已经讨论了很久了,其实你要明白你的电极是用来放电的.
那么你首先要了解火花机的放电原理.然后你就可以根据这个原理来加工所需要的电
极了.
首先说一下火花机的三种放电形式 在CimatronE中也有针对这个三参数的设置.分别是
Planar Gap 平动间隙   Spark Gap 火花间隙   3D Orbit 3D轨迹  在N前的老式手动火花机上
是不可以做到平动和3D放电的.也就是火花机只做Z方向的垂直运动.放电后工件的尺寸
等于电极尺寸+火花间隙,如果你的火花位较大,那么要通过很大的电流来确保尺寸,工
件的表面非常粗糙.但随着科学技术的不断发展,数控火花机的出现解决了表面光洁度
和放电速度的问题,那么也就引入了所谓的平动和3D轨迹的概念.
可以说现在百分之九十五以上的数控火花机都有平动和3D轨迹放电模式,并且很多进口
机器还有更高级的智慧放电模式,可以在放电的过程中自动调整脉宽等参数以提高放电
的稳定性,减少积碳等问题的发生.
以我们公司为例,我们厂全部是Makino 和三棱的火花机,采用的放电模式是平动+火花间隙
即如果是0.3的火花位,实际上放电间隙是没有0.3的,可能只有0.05-0.07之间,那么这时尺寸
的控制还需要设置平动值0.25左右,才能确保打出来的工件尺寸正确.所以在这种放电模式
下工件尺寸是等于 电极尺寸+平动距离+放电间隙 . 放电间隙一般都在0.05以内,所以可以
忽略不计,那么最重要的就是平动值了.所以我们厂的电极火化位都是给平动值而不是负余
量的,即深度不需火化位,如果在CimatronE中我会在平动值一栏中直接输火花位的数值.而
曲面余量取零即可.如果是用其它软件,可以通过骗刀来达到同样的目的.
你也许会提出这样一个问题,那就是如果是一个球形的电极,如果只有平动来放电那么这时
会产生放电失真,因为没有作3D补正,在球的最顶端会出现一个很小的平位.是的没错,那么
这时可以通过火花机的3D Orbit来较正这一失真.你也可以直接用负于量来做,但是这时火花
机的操作员一定要用3D Orbit + Spark Gap的模式来放电才是正确的.
其实没有必要老是在争论骗刀准还是负余量准的问题,你只要明白火花机要怎样来放电,你
就会选择合适的火花位参数了,这些我觉得作为CNC编程人员还是要跟EDM多些了解的.比如
一个电极的火花位要多大才是合适的,这些需要经常观察放电情况才会有一个很好的经验的.
有时间我会把我这几年对电极火花位选择的经验表放上来大家一起交流一下.不知大家有没
有需要的.

原帖由 mxwzt 于 2007-7-11 10:08 发表
关于电极火花位的问题好像已经讨论了很久了,其实你要明白你的电极是用来放电的.
那么你首先要了解火花机的放电原理.然后你就可以根据这个原理来加工所需要的电
极了.
首先说一下火花机的三种放电形式 在Cimatr ...

说的很详细谢谢,如果能把你的经验和大家分享,那是最好了..

如果整个都是曲面,没有平面那我的火花样都是一样的