来跟大家谈谈CIME的光平面.

这阵子这个话题议论得挺火的,有空了,我来跟大家谈谈CIME的光平面的方法.
在说方法之前我们先来看一下一个图片,这是直径较大的刀具来光小平面(5MM*5MM左右的)

以上两个图是用牛鼻刀(我们一般是用飞刀来光钢料平面的)来光平面,因为刀具直径太大,刀的中心如果只走到曲面边,由于飞刀的中间有盲区,就会铣不到这个面积比较小的平面.但如果刀具中心能够到曲面以外就没事了,就不会存在铣不到小平面的情况.好,现在我们来看下面几种铣平面的方法各有什么优缺点.

众所周知,CIME里有四种光平面的方法.
1.做2D线,用走线的方法来光平面,
优点是:表面刀纹漂亮,刀路不会起台阶(别跟我说你的CNC加工中心是放在普通水泥地上而不是水磨石上,底部的避震胶圈又老化甚至没了,这样的话你就不必再往下看了,这不关软件的事.)画2D线来光平面的方法我们就不贴图了.
缺点是:做线太麻烦,要分成很多个刀路.编程不够效率(也可以理解成偷不到懒,嘿嘿.)
2.用Volume milling---Rough Spiral里的Horizontal Planes Finish 来做.
我们来看下面的图.

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-4-1 22:42 编辑 ]

优点是:一次能光完所有的水平面,能兼顾大平面与小平面(上面第3楼图1),铣出的平面不会起台阶(上面第3楼图2).而且在平面上下刀时能做到螺旋入刀.(上面第3楼图3)
缺点是:对平面的水平度要求太高,简直到无法忍受的地步.我们看下图,系统检测大面的侧壁蓝色的曲面高出水平面0.0003,刀路就变成这个样子了,形成了红圈处留下残料.
我们的图档很多都是从其它软件转换过来的,转换过程中难免会存在由于曲面曲率变化而形成边界处有小许误差,如果是外来图档用这个Volume milling---Rough Spiral里的Horizontal Planes Finish来做的话就很头痛.尤其是我举例的这种曲面.

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-4-1 22:38 编辑 ]

3.用Surface Miling里的Finish Horiz.Planar Areas来做,我们来看效果.

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-4-1 22:40 编辑 ]

缺点:刀路轨迹凌乱,留在工作表面的刀纹看起来相当令人不舒服(不过只是刀纹不好看,平面的水平度能做到相当不错,不会起台阶的,只是刀纹看着不舒服罢了).不能兼顾小平面,刀具中心只能停留在平面的边界上,碰到小平面时就麻烦了.(如上面第5楼的图3)

优点:光平面不会起台阶,对平面的水平度要求没有Volume milling---Rough Spiral里的Horizontal Planes Finish那么高(但还是很高,呵呵),不会形成上面说的侧面高过平面而留下残料.如果整个工作没有小平面,而我们对工件表面的刀纹凌乱可以不顾的话,此功能为光平面首选.

4.用Surface Milling----By Layers里的水平补刀来做光平面,我们来看效果.

优点:刀纹规则,可兼顾面积较小的平面.对平面的水平度要求不高,平面两边差至0.1MM都可以当平面来铣.所以用这个功能可以不用对其它图档转过来的曲面做过多的修改.
缺点:照理说,看到这些优点应当能够满足我们的一切要求了,但是, Surface Milling----By Layers水平补刀有一个致命的缺点,这个缺点就是由于它的优点引伸出来的,它对水平度的要求不高,是其优点,也是它最不好的地方,就算你把限制角度调到0度,在一些0.1度甚至更大一点的角度的地方,它也会当成平面来铣,这就形成了如下图所示的刀路的跌宕起伏.

[ 本帖最后由 dearbabyer 于 2008-4-1 22:56 编辑 ]

还有,要记得,下图这个参数是用Surface Milling----By Layers水平补刀时一定要加的,要不然更厉害.