最新化学去毛刺工艺

有谁用过

化学去毛刺工艺适用于一些精密零件，比如汽车零部件，航天航空零件，轴承件，冲压件，油泵油嘴零件，电子配件等等。

化学去毛刺主要是去除毛刺毛刺厚度在0.2MM以下的，是指毛刺的厚度，也就是毛刺与工件接触的部位，与毛刺的高度没有关系。毛刺越小，零件越复杂，越精密，越小，越适合采用化学的方法去除毛刺。

化学去毛刺非常适合一些高价值的齿轮零件中，应用化学去毛刺可彻底清除表面上所有的毛刺，使齿面达到最佳圆滑度。轮和蜗杆在极大程度上实现无摩擦和平静运转，从而延长了高价值材料的使用寿命。

化学去毛刺工艺虽然对整个表面进行处理，但主要侧重清除毛刺，并保证材料整体结构满足精确规定的公差。如果尺寸公差因去毛刺而被超出，可在生产零件时考虑预留余量，由此保证了加工精度。

很多人一听到化学去毛刺都很担心环保问题，尤其是国家对环保的要求越来越高，不过不用过于担心，因为化学去毛刺药水本身属于环保产品，和很多人想象中的强酸强碱是完全不一样。

毛刺的类型分为以下几种：
1.串珠状毛刺：呈柱状或水滴状，金属表面光亮，附着牢固。
2.碎土状毛刺：呈细碎土状，毛刺附着，较容易去除。
3.碎玻璃状毛刺：呈碎玻璃状，边缘锋利。部分高强度附着，切割表面的下侧毛糙。
4.细齿状毛刺：呈细齿边缘锋利附着在切割面下侧。

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管材在截取需要的长度后，切口处总会有很多毛刺。去除方法是用钢丝毛刷,还有人工用钢锉，砂纸，磨头打磨等等，如果钢管的长度较短或者较细时，就可以采用华学去毛刺的工艺进行去毛刺了，而且效率较高。

去毛刺机械手是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果，随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高，去毛刺机械手技术得到了迅速发展，出现了各种各样的去毛刺机械手产品。去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。