最新的化学去毛刺工艺

毛刺的产生有时候很难避免，只能在机加工过程中尽量把毛刺做小，或者提前更换刀具，看看能不能满足客户的要求．但有时客户要求很高时，就必须完全把毛刺去除，这时候就需要寻找一种适合自己，即方便又快捷的一种方式．

对易弯曲 、精致工件的毛刺，不需机械处理，Cullygrat化学去毛刺工艺处理方式不受其结构和大小的限制

除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。CULLYGRAT化学去毛刺工艺能很好的去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用

工件交叉孔处粗糙并带有毛刺一直是令人头痛的问题，用传统的工艺也很难解决．ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺通过浸泡工艺能很好的把毛刺去除，不管孔有多深，或者孔有多少，只要药水能进入的地方，毛刺都可以去除．

机械零件在加工过程中,产生的毛刺,对零件的加工精度,装配精度.使用要求,再加工定位.操作安全与外观质量等许多方面都会产生不良影响，对去毛刺工艺的要求越来越高，使用去毛刺的技术也越来越得到重视。因此去毛刺的工艺也得到了迅速发展，已从传统的去毛刺工艺向更先进的去毛刺工艺迈进．ＣＵＬＬＹＧＲＡＴ化学去毛刺工艺处理非常精确，效果均匀，不会损坏工件的表面，可大批量一次性去除毛刺．有问题可联系１３８６２３８４６４３

选择毛刺去除方法时，除了费用的考虑外，还应考虑零件的加工要素与毛刺的大小与部位。以保证不改变产品的机械性能，热处理性能，表面质量为主要考量指标。
化学去毛刺工艺任何的化学成分不会进入到工件的内部，不会改变工件任何的物理性能和化学性能．

hanainew@163.com,给我发一份

hanainew 发表于 2009-6-4 15:59
hanainew@163.com,给我发一份

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实际工作中,选择适当的去毛刺方法,会提高产品质量,降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量,还会增加产品成本。具体地说,有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高,属于比较精密的产品,而且有的工件还有内孔，像一些汽车零部件，航空航天件，液压件等安全性要求特别高和价值极高的产品,可采用化学去毛刺的方法进行，化学去毛刺工艺可大批量的去除毛刺，而且不会损坏工件的表面．

强悍，呵呵，顶一个