最新的化学去毛刺工艺

只看该作者 · 发表于 2009-6-12 09:38:01

极难去除和用常规工艺根本无法去除的内孔毛刺（例如角内毛刺），或即使可以, 也要花费大量的人力物力，或是要逐件逐件用爆炸法除毛刺，以致耗用大量的人力物力。而用化学去毛刺工艺则可大批量、一次性除毛刺，且无变形。

只看该作者 · 发表于 2009-6-13 15:13:16

anqiu.zhu@vicsz.com
ths

只看该作者 · 发表于 2009-6-15 08:36:12

victoryanqiu 发表于 2009-6-13 15:13
anqiu.zhu@vicsz.com
ths

您好！资料已发到您的邮箱，请查看．

只看该作者 · 发表于 2009-6-16 08:36:44

化学去毛刺工艺主要是针对一些比较精密的零部件，像汽车零部件，液压件，航空航天件等．

只看该作者 · 发表于 2009-6-17 09:49:16

来晚了，来晚了！还有吗？WANGTANJJJ@SOHU.COM

只看该作者 · 发表于 2009-6-17 13:21:08

楼主传一份资料来看看,现我厂里正好有一新产品,厚度较薄,滚磨后易变形,能否有此方法云除,
fengjieren2006@163.com

只看该作者 · 发表于 2009-6-18 08:40:26

WANGTAN 发表于 2009-6-17 09:49
来晚了，来晚了！还有吗？WANGTANJJJ@SOHU.COM

您好！资料已发到您的邮箱，请查看．

只看该作者 · 发表于 2009-6-18 08:41:29

fengjieren 发表于 2009-6-17 13:21
楼主传一份资料来看看,现我厂里正好有一新产品,厚度较薄,滚磨后易变形,能否有此方法云除,
fengjieren2006@163.com

您好！您的工件比较适合采用化学去毛刺工艺，资料已发到您的邮箱，请查看．

只看该作者 · 发表于 2009-6-18 08:41:55

经过洗磨，研磨处理后的表面，虽然看起来很平整，但实际上一些较为突出的尖锐突起并不是被磨削掉，而是被压弯并平铺在了零件的表面上，在被压弯的尖端下覆盖了很多密闭的空间，不可避免的在这些空间中会含有水分及空气。密闭空间中的水分，空气导致锈蚀，在一定的条件下使密闭空间重新暴裂开。而这正是导致镀层或其他的一些保护层在一段时间后出现锈蚀，不均匀剥离脱落的重要诱因.而CULLYGRAT化学去毛刺工艺采用的是垂直反应,经化学去毛刺处理的工件,可以提高电镀效果.

只看该作者 · 发表于 2009-6-18 09:01:00

谢谢！！！！！！！！！！

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